[實(shí)用新型]一種過氧化氫異丙苯縮合反應(yīng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420193314.3
• 申請(qǐng)日: 2014-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN203764264U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧健;鄒秋良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太倉(cāng)塑料助劑廠有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J4/02;C07C409/16;C07C407/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種縮合反應(yīng)裝置，特別是一種過氧化氫異丙苯縮合反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的過氧化氫異丙苯縮合反應(yīng)裝置也采用釜式反應(yīng)，計(jì)量采用儲(chǔ)槽液位計(jì)量，反應(yīng)釜通過蒸汽和循環(huán)水同時(shí)使用的方式控制，終止反應(yīng)采用手動(dòng)真空吸水，真空管道沒有回收系統(tǒng)。

不足之處有：1.投料計(jì)量采用液位控制，準(zhǔn)確性較差；2.利用真空進(jìn)行吸水操作，存在安全隱患；3.使用蒸汽加熱、循環(huán)水冷卻，并同時(shí)合用盤管和夾套，溫度控制不穩(wěn)定，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重；4.抽真空系統(tǒng)中的輕質(zhì)揮發(fā)組分未進(jìn)行回收，導(dǎo)致原材料浪費(fèi)和環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有的過氧化氫異丙苯縮合反應(yīng)裝置準(zhǔn)確性差、溫度控制不穩(wěn)定、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、存在安全隱患和材料浪費(fèi)較多的問題。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種過氧化氫異丙苯縮合反應(yīng)裝置，包括過氧化氫異丙苯計(jì)量槽、精芐醇計(jì)量槽、縮合釜、吸水槽、真空系統(tǒng)、冷凝液槽和若干管道，還包括冷凝器；過氧化氫異丙苯計(jì)量槽進(jìn)料口與第一管道連接，過氧化氫異丙苯計(jì)量槽出料口通過第二管道與縮合釜進(jìn)料口連接；精芐醇計(jì)量槽進(jìn)料口與第三管道連接，精芐醇計(jì)量槽出料口通過第四管道與縮合釜進(jìn)料口連接，吸水槽進(jìn)口與第五管道連接，吸水槽出口通過第六管道與縮合釜進(jìn)水口連接，縮合釜頂部真空口與第九管道連接，然后再與冷凝器進(jìn)口連接，縮合釜頂部泄放口與第十管道連接，縮合釜底部出料口與第八管道連接，縮合釜底部進(jìn)氣口分別與第七管道、第十一管道連接，冷凝器頂部進(jìn)口與第九管道連接，冷凝器頂部出口通過第十二管道與真空系統(tǒng)連接；冷凝器底部出口通過第十三管道與冷凝液槽進(jìn)口連接，過氧化氫異丙苯計(jì)量槽和精芐醇計(jì)量槽均設(shè)有稱重系統(tǒng)，過氧化氫異丙苯計(jì)量槽和精芐醇計(jì)量槽進(jìn)出口均設(shè)置自動(dòng)切斷閥，并且自動(dòng)切斷閥上設(shè)置連鎖裝置，縮合釜設(shè)有盤管和夾套。

作為優(yōu)化，所述過氧化氫異丙苯計(jì)量槽設(shè)有放空管、液位計(jì)、稱重系統(tǒng)和取樣口。

作為優(yōu)化，所述精芐醇計(jì)量槽設(shè)有盤管、溫度計(jì)、液位計(jì)、稱重系統(tǒng)、取樣口和放空管。

作為優(yōu)化，所述精芐醇計(jì)量槽設(shè)有獨(dú)立熱媒。

作為優(yōu)化，所述第三管道、第四管道設(shè)有夾套熱媒。

作為優(yōu)化，所述吸水槽設(shè)有放空管、浮球式進(jìn)水閥和液位計(jì)。

作為優(yōu)化，所述縮合釜設(shè)有盤管、夾套、攪拌、溫度計(jì)和壓力表。

作為優(yōu)化，所述第六管道設(shè)有加料漏斗和閥門。

作為優(yōu)化，所述第七管道放空口的垂直高度大于縮合釜的高度。

作為優(yōu)化，所述第十三管道一端插入冷凝液槽液面以下，保持液封狀態(tài)，第十三管道的垂直高度大于12米。

工作原理：精芐醇由精芐醇計(jì)量槽計(jì)量，過氧化氫異丙苯由過氧化氫異丙苯計(jì)量槽進(jìn)行計(jì)量，按照投料順序進(jìn)行投料，在縮合釜中進(jìn)行反應(yīng)。縮合釜的反應(yīng)溫度為42～45℃，壓力為-0.04Mpa～-0.06Mpa。反應(yīng)過程中生成的水、揮發(fā)性輕質(zhì)組分由冷凝器進(jìn)行冷凝液化后回收，反應(yīng)生成過氧化二異丙苯為所需的產(chǎn)物，由縮合釜底部出料口進(jìn)行收集。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比：本實(shí)用新型計(jì)量槽全部使用稱重系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量，保證投料量的精確性，計(jì)量槽的進(jìn)出口閥門采用自動(dòng)切斷閥，并設(shè)置有連鎖裝置，分先后開啟，不能同時(shí)打開，防止邊計(jì)量邊進(jìn)料而造成安全事故，縮合釜盤管和夾套分別進(jìn)冷媒和熱媒，溫度控制穩(wěn)定，真空管道增加冷凝裝置回收輕質(zhì)揮發(fā)分，回收利用和減少環(huán)境污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-過氧化氫異丙苯計(jì)量槽、2-精芐醇計(jì)量槽、3-縮合釜、4-冷凝器、5-冷凝液槽、6-第一管道、7-第二管道、8-第三管道、9-第四管道、10-加料漏斗、11-第五管道、12-第六管道、13-第七管道、14-第八管道、15-第九管道、16-第十管道、17-吸水槽、18-第十一管道、19-第十二管道、20-第十三管道、21-真空系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

如附圖1所示，這種過氧化氫異丙苯縮合反應(yīng)裝置，主要包括過氧化氫異丙苯計(jì)量槽1，設(shè)有放空管、液位計(jì)、稱重系統(tǒng)、取樣口。過氧化氫異丙苯計(jì)量槽1進(jìn)料口與第一管道6連接，并設(shè)有自動(dòng)切斷閥。過氧化氫異丙苯計(jì)量槽1出料口與第二管道7連接，然后再與縮合釜3進(jìn)料口連接，第二管道7上設(shè)有自動(dòng)切斷閥。

精芐醇計(jì)量槽2，設(shè)有盤管、溫度計(jì)、液位計(jì)、稱重系統(tǒng)、取樣口、放空管。精芐醇計(jì)量槽2進(jìn)料口與第三管道8連接，并設(shè)有自動(dòng)切斷閥。精芐醇計(jì)量槽2出料口與第四管道9連接，然后再與縮合釜3進(jìn)料口連接，第四管道9上設(shè)有自動(dòng)切斷閥。