[實用新型]一種直管式加熱樣品管

有效

• 申請號: 201420193302.0
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN203862270U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 蔣志秋
• 申請（專利權）人: 衢州市沃德儀器有限公司
• 主分類號: B01L3/14
• 分類號: B01L3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種實驗器材，尤其是涉及一種固體試樣的加熱反應管。

背景技術

目前，固體試樣在某氣體環境下加熱實驗中，一般使用的樣品管都是為U型樣品管，即試管內徑為統一內徑，通過加工成型為U字型，一邊入反應氣體，另一邊出反應氣體，這種設備的缺點是，由于U型管兩側的中心距大，使得反應爐的爐腔尺寸較大；選配高溫爐時，就得選擇較大的爐體，較大的功率，加大了實驗成本。而且，由于管內氣體體積大，氣體加熱不均勻，這將直接影響實驗結果，造成數據的較大誤差。

發明內容

本實用新型主要是解決現有技術所存在的在固體度樣在某氣體環境下加熱實驗中，需要的爐體大，功率高，造成成本較高，且實驗誤差大等技術問題，提供一種需要的爐體小、功率低、成本低，且氣體受熱均勻，實驗誤差小的直管式加熱樣品管。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種直管式加熱樣品管，特征在于它由物料管和入氣管構成，所述的入氣管套設在物料管的外側，入氣管的內壁與物料管的外壁之間設有作為氣路的間隙，物料管的底部設有進氣孔，所述的物料管的上端開口，物料管的下部管壁向內凹陷，在管壁內側形成一個料架突起，該料架突起的突起厚度為直管體的內徑的2/5-2/3。本實用新型在使用時，先向物料管內塞入石棉，右棉處于料架突起上側，然后加入試樣，試樣置于石棉上，再在試樣上側加上石棉。相比于U型管的一端進氣，另一端出氣的結構，本實用新型采用的時，外側入氣管進氣，套設在內側的物料管出氣，兩管重疊，使得其結構非常緊湊，有利于減小加熱爐的內腔，另一方面，其在使用中，反應氣從入氣管與物料管之間的狹小間隙內通過時，能夠快速、充分的得到加熱爐加熱，使得通過本實用新型進行的固體加熱實驗的數據更為準確、可靠。

作為優選，所述的物料管和入氣管均為石英管。?

作為優選，所述的料架突起的最低點的高度為物料管總高度的1/5-1/3。?

作為優選，所述的入氣管的管壁厚度是物料管的管壁厚度的1.2-1.5倍。入氣管處于外側，在使用中，容易與其它物體出現碰撞，因此，它需要保持一定的安全厚度，處于其內部的物料管由于得到它的保護，可以做的較薄，進而使得其內部的物體更容易加熱。?

本實用新型的帶來的有益效果是，解決了現有技術所存在的在固體度樣在某氣體環境下加熱實驗中，需要的爐體大，功率高，造成成本較高，且實驗誤差大等技術問題，實現了一種需要的爐體小、功率低、成本低，且氣體受熱均勻，實驗誤差小的直管式加熱樣品管。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

附圖2是圖1的A處的局部放大圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：本實用新型是一種直管式加熱樣品管，它由石英材料構成的物料管2和入氣管1構成，所述的入氣管套設在物料管的外側，入氣管的管壁厚度是物料管的管壁厚度的1.3倍，入氣管的內壁與物料管的外壁之間設有作為氣路的間隙4，物料管的底部設有進氣孔，所述的物料管的上端開口，物料管的下部管壁向內凹陷，在管壁內側形成一個料架突起3，該料架突起的突起厚度為直管體的內徑的2/5-2/3，料架突起的最低點的高度為物料管總高度的1/4處。

本實用新型在使用時，先向物料管內塞入石棉，右棉處于料架突起上側，然后加入試樣，試樣置于石棉上，再在試樣上側加上石棉。相比于U型管的一端進氣，另一端出氣的結構，本實用新型采用的時，外側入氣管進氣，套設在內側的物料管出氣，兩管重疊，使得其結構非常緊湊，有利于減小加熱爐的內腔，另一方面，其在使用中，反應氣從入氣管與物料管之間的狹小間隙內通過時，能夠快速、充分的得到加熱爐加熱，使得通過本實用新型進行的固體加熱實驗的數據更為準確、可靠。?