[實用新型]一種硫磺回收裝置的氨吸收尾氣處理裝置

有效

• 申請號: 201420193272.3
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN203777926U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 李明軍;邢亞琴;陳輝;劉芳;尹兆江;王奎
• 申請（專利權）人: 中石化南京工程有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本實用新型涉及廢氣處理領域，具體涉及一種硫磺回收裝置的氨吸收尾氣處理裝置。

背景技術

自上世紀30年代改良Claus硫磺回收技術實現工業化生產以來，經過了近90年的發展和改進，已經趨于成熟和完善，但由于Claus反應為可逆反應，受到化學平衡的制約，即使通過三到四級的轉化，硫的總回收率只能達到98％左右，尾氣指標達仍然達不到環保標準（GB16297-1996）。即要求硫回收率要高于99.5％才可以進行裝置生產，目前國內外開發并實現工業化的工藝有幾十種。按化學原理可分為：尾氣還原吸收工藝、低溫Claus工藝、直接氧化工藝和尾氣燃燒氨吸收工藝。

現階段，硫磺回收裝置的尾氣處理常用的是還原-吸收法，即先把尾氣中含硫化合物全部還原為H₂S，然后再將其脫除，最終以酸性氣或元素硫的形式回收，吸收液可循環再生使用。SCOT是典型的還原-吸收法，此工藝的主要缺陷是裝置投資、操作成本和能量消耗都相當高。氧化-吸收法也是尾氣處理的一種方法，其特點是先將尾氣中的含硫化合物全部氧化為SO₂，然后用溶液（或溶劑或堿液）吸收SO₂，最終以硫酸鹽、亞硫酸鹽或SO₂的形式回收。但大多數用于低SO₂濃度排煙脫硫或處理冶煉廠、硫酸廠的尾氣。尾氣焚燒部分是把回收硫磺后的尾氣直接焚燒，含硫化合物最終以SO₂的形式排入大氣。

氨吸收工藝是最近幾年我國自主研發的一種工藝，是我國科研人員全面考慮材料、設備的綜合使用情況，本著節能降耗、降低投資的原則，開發出的一種先進工藝。該工藝特點是：與還原類工藝相比，沒有加氫還原反應，省去了加氫還原反應器和再熱器；利用氨作吸收劑，吸收尾氣中的硫化物，從而使尾氣達標排放；操作簡單；操作費用降低；占地面積也大大降低；裝置總硫回收率可達到99.95％以上，排放指標能夠大大低于環保標準水平，處于工藝領先水平。

電廠煙氣中SO₂凈化方法常使用吸收法，也稱為濕法煙氣脫硫。按脫硫劑的種類劃分為：以CaCO₃（石灰石）為基礎的鈣法、以NH₃為基礎的氨法、以MgO為基礎的鎂法、以Na₂CO₃為基礎的鈉法。脫硫效率方面：鈣法、鎂法、鈉法都能達到95％，而氨法能達到97％以上。原料來源方面：鈣法原料為石灰石，來自天然礦，原料豐富；鎂法原料為氧化鎂，來自菱鎂礦，原料有限；鈉法原料有限；氨法原料來自合成氨，原料豐富。副產品用途：鈣法副產品可做建材原料，但基本拋棄，二次渣污染；鎂法副產品可做化肥添加劑，但基本拋棄，二次渣污染；鈉法副產品可做玻璃生產原料，但因質量差，基本拋棄；氨法副產品為高效農用化肥，市場好，無污染。因此，氨法脫硫常用于電廠煙氣凈化。