[實(shí)用新型]一種石油焦的篩分破碎系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420193171.6
• 申請(qǐng)日: 2014-04-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203764375U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 荊升陽(yáng);王玉萍;李春雷;陳杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉峪關(guān)索通預(yù)焙陽(yáng)極有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責(zé)任公司 62102
• 代理人: 董斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油焦粉料的破碎技術(shù)。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)電解鋁行業(yè)的快速發(fā)展，石油焦的供求量大幅度增加，造成石油焦質(zhì)量呈下滑趨勢(shì)，煉油廠提供的石油焦中粉焦含量逐步增多。而在預(yù)焙陽(yáng)極煅燒工藝控制中要求石油焦中粉焦含量要低，石油焦要有一定的粒度，不僅是為了降低燒損，提高實(shí)收率，而且粉焦含量較高的石油焦易引起下料口和罐內(nèi)結(jié)焦、爐體放炮、棚料等情況，導(dǎo)致?tīng)t體早期破損、過(guò)燒、煅后焦疏松易粉化，影響煅燒爐壽命和煅燒質(zhì)量。同時(shí)，石油焦粉焦含量增多，使破碎篩分后各粒級(jí)骨料分布不穩(wěn)定，影響最終預(yù)焙陽(yáng)極質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是避免符合粒度要求的石油焦進(jìn)行二次破碎，減少石油焦破碎過(guò)程中產(chǎn)生粉料。

本實(shí)用新型是一種石油焦的篩分破碎系統(tǒng)，有一漏斗型的格篩1，格篩1的上端安裝的格篩所在的平面垂直于格篩1的軸心線OO＇，軸心線OO＇垂直于水平面，格篩1的下端安裝第一料管2，第一料管2的軸心線與格篩1的軸心線OO＇重合，在第一料管2下方安裝篩分機(jī)3，篩分機(jī)3中安裝篩網(wǎng)4，篩網(wǎng)4所在的平面平行于水平面，篩網(wǎng)4的左端位于第一料管2的下料口位置，第二料管9安裝在篩網(wǎng)4的右端的下方，第二料管9的軸心線與格篩1的軸心線OO＇平行，在第二料管9的出料口下方安裝皮帶輸送機(jī)8。

本實(shí)用新型的有益效果是：

格篩、篩分機(jī)和破碎機(jī)呈依次從上到下垂直安裝，石油焦通過(guò)格篩后，進(jìn)入水平輸送篩分機(jī)，過(guò)篩后的石油焦直接進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，避免了符合粒度要求的石油焦進(jìn)行二次破碎，而未過(guò)篩的石油焦再進(jìn)入雙齒輥破碎機(jī)，一次性完成了石油焦的篩分及破碎，工作流程簡(jiǎn)單，占地面積小，工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中：格篩1，第一料管2，篩分機(jī)3，篩網(wǎng)4，第三料管5，破碎機(jī)6，第四料管7，皮帶輸送機(jī)8，第二料管9。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

在石油焦通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行破碎前，先讓石油焦通過(guò)200mm（符合破碎機(jī)進(jìn)料粒度）的格篩，過(guò)篩后的石油焦進(jìn)入水平輸送篩分機(jī)，篩分機(jī)的篩分粒度為70mm（符合煅前焦粒度控制要求），過(guò)篩后的石油經(jīng)皮帶輸送機(jī)直接進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，未過(guò)篩的石油焦再進(jìn)入雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎。

如圖1所示，本實(shí)用新型是一種石油焦的篩分破碎系統(tǒng)，有一漏斗型的格篩1，格篩1的上端安裝的格篩所在的平面垂直于格篩1的軸心線OO＇，軸心線OO＇垂直于水平面，格篩1的下端安裝第一料管2，第一料管2的軸心線與格篩1的軸心線OO＇重合，在第一料管2下方安裝篩分機(jī)3，篩分機(jī)3中安裝篩網(wǎng)4，篩網(wǎng)4所在的平面平行于水平面，篩網(wǎng)4的左端位于第一料管2的下料口位置，第二料管9安裝在篩網(wǎng)4的右端的下方，第二料管9的軸心線與格篩1的軸心線OO＇平行，在第二料管9的出料口下方安裝皮帶輸送機(jī)8。

如圖1所示，在篩網(wǎng)4的右端安裝用于輸送粒徑大于篩網(wǎng)4的網(wǎng)格大小的第三料管5，第三料管5的尾部的軸心線與格篩1的軸心線OO＇平行，在第三料管5的出料口的下方安裝破碎機(jī)6，在破碎機(jī)6的出料口安裝第四料管7，第四料管7的軸心線與格篩1的軸心線OO＇平行，第四料管7出料口位于皮帶輸送機(jī)8的上方。

如圖1所示，格篩1的粒徑為200mm。破碎機(jī)6為雙齒輥破碎機(jī)。

如圖1所示，抓斗天車先將石油焦放置在格篩1上，未通過(guò)格篩的粒度大于200mm的石油焦，用大錘打碎，通過(guò)格篩的石油焦經(jīng)第一料管2進(jìn)入篩分機(jī)3，篩分后符合煅燒粒度要求的石油焦從水平輸送篩分機(jī)3中的篩網(wǎng)4漏下經(jīng)第二料管9輸送至皮帶輸送機(jī)8直接進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，未通過(guò)篩網(wǎng)的石油焦經(jīng)第三料管5進(jìn)入破碎機(jī)6進(jìn)行破碎，破碎后通過(guò)第四料管7再經(jīng)皮帶輸送機(jī)8送入生產(chǎn)系統(tǒng)。通過(guò)這種方法，避免了符合粒度要求的石油焦進(jìn)行二次破碎，減少了石油焦破碎量，石油焦從上到下一次性完成了石油焦的篩分及破碎，工作流程簡(jiǎn)單，工作效率高。