[實用新型]母紗整經機運行中單絲張力自動檢測裝置

有效

• 申請號: 201420192176.7
• 申請日: 2014-04-16
• 公開（公告）號: CN203904576U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 陳佑;鮮于永吉
• 申請（專利權）人: 陳佑;鮮于永吉
• 主分類號: D02H3/00
• 分類號: D02H3/00;D02H13/24
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

技術領域

本實用新型涉及整經機領域，具體為一種母紗（母絲）整經機運行中單絲張力自動檢測裝置。

背景技術

整經就是把一定根數的經紗按規定長度平行且均勻的卷繞在繞線盤頭上，為此整經工藝需滿足如下要求：整經時經紗需具有適當的張力，并各經紗的張力盡量均勻一致，繞線盤頭上經紗的排列和卷繞密度要均勻。

整經機用于整經，主要分為分批整經機和分條整經機兩大類。其中，

（1）分批整經機可分為兩大類，一類是傳統的滾筒式摩擦傳動整經機，另一類是新型整經軸直接傳動的整經機。滾筒式摩擦傳動整經的加壓方法是依靠重錘、經軸臂的重量及經軸本身的重量，老機改造后采用了水平加壓的方式。新型高速整經機，自筒子架上筒子引出的經紗，先穿過夾紗器與立柱間的間隙經過斷頭探測器，向前穿過導紗瓷板，再經導紗棒，穿過伸縮筘，繞過測長輥后卷繞到經軸上。經軸可由變速電動機直接拖到。卷繞直徑增大時，由與測長輥相連接的測速發電機發出速度變化的信號，經電氣控制裝置自動降低電機的轉速，以保持經軸卷繞線速度恒定。

（2）分條整經機，紗線從筒子架上的筒子引出后，經導桿、后筘、導桿、光電斷頭自停片、分絞筘、定幅筘、測長輥以及導輥逐條卷繞到滾筒上，倒軸時滾筒上的全部經紗隨織軸的轉動按雙點劃線由逆時針方向退出，再卷到織軸上。

目前，母紗整經機運行中檢測分紗的單絲張力時，用張力測量儀檢測，或者根據操作人員熟練程度靠感覺進行檢測，通過自動檢測張力，保證母紗整經機正常工作。初期母紗筒子架退繞張力為每丹尼爾(Denier)0.2克，如母紗為200丹尼爾，則40克左右，解紗及分紗后張力分別為20丹尼爾和4克左右。如不能維持合適張力時，則因解紗、分紗不穩定，運行中紗線斷裂和下垂而導致不能進行整經作業。尤其以過大張力進行整經時，會造成盤頭破壞，可能造成人員損害和物質損失。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種母紗整經機運行中單絲張力自動檢測裝置，解決現有技術中存在的運行中紗線斷裂和下垂而導致不能進行整經作業等問題。

本實用新型的技術方案是：

一種母紗整經機運行中單絲張力自動檢測裝置，在母紗整經機導紗輥一側或兩側安裝張力檢測裝置，形成用于安裝此張力檢測裝置的左右機械結構。

所述的母紗整經機運行中單絲張力自動檢測裝置，該裝置包括：盤頭、支承臺、導紗輥、張力傳感器、制動器、主軸臺，具體結構如下：

盤頭的兩端分別通過連接軸安裝于支承臺和主軸臺上，與盤頭軸線方向平行設置導紗輥于盤頭的一側，導紗輥與經紗進入盤頭的一端相對應，經紗繞過導紗輥進入盤頭；導紗輥的兩端分別通過連接軸安裝于支承臺和主軸臺上，在母紗整經機導紗輥的一側或兩側安裝張力傳感器，導紗輥上安裝有制動器。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型在母紗分紗后最終階段導紗輥（Guide?roller）設置張力檢測裝置，在運行及旋轉中實時顯示張力，并借此自動控制主電機旋轉及張力，以獲得最佳的張力控制效果。從而，便于操作人員控制張力和操作，可通過檢查和控制最終斷紗的張力，生產出優質纖維面料。

附圖說明

圖1-圖3為本實用新型的結構示意圖。其中，圖1為主視圖；圖2為俯視圖；圖3為側視圖。

圖4為圖1中A處放大視圖。

圖中，1盤頭；2支承臺；3導紗輥；4張力傳感器；5制動器；6主軸臺；7經紗。

具體實施方式

本實用新型母紗整經機運行中單絲張力自動檢測裝置，在母紗整經機導紗輥一側或兩側（左右）安裝張力檢測裝置，形成用于安裝此張力檢測裝置的左右機械結構。

如圖1-圖4所示，本實用新型母紗整經機運行中單絲張力自動檢測裝置主要包括：盤頭1、支承臺2、導紗輥3、張力傳感器4、制動器5、主軸臺6等，具體結構如下：

盤頭1的兩端分別通過連接軸安裝于支承臺2和主軸臺6上，與盤頭1軸線方向平行設置導紗輥3于盤頭1的一側，導紗輥3與經紗7進入盤頭1的一端相對應，經紗7繞過導紗輥3進入盤頭1。導紗輥3的兩端分別通過連接軸安裝于支承臺2和主軸臺6上，在母紗整經機導紗輥3的一側或兩側（左右）安裝張力傳感器4，導紗輥3上安裝有制動器5。

本實用新型在母紗整經機上安裝張力檢測裝置并進行機電連接，以便在解紗和分紗后，即使在運行狀態下也能檢測出單絲張力。在母紗整經機導紗輥左側、右側或兩側安裝張力檢測裝置，即使在旋轉及運行中也能實時檢測張力。