[實用新型]一種電容釘接機

有效

• 申請號: 201420192161.0
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN203826227U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 劉勁松
• 申請（專利權）人: 安徽普和電子有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于電容器釘接機，更具體的說涉及一種釘接機上保證電容導針與電容鋁箔很焊接充分的壓緊裝置。

背景技術

釘接機將電容鋁箔與電容導針焊接以后，經過電容鋁箔輸送臺和輸送輪輸送至下一個工序或者與卷盤卷繞起來，在這個過程中，需要借助輸送輪進行輸送，輸送輪距離電容鋁箔輸送臺的高度較低且在輸送的過程中電容導針與電容鋁箔焊接不夠牢固，使得電容鋁箔餓電容導針不能夠通過輸送輪，或者電容導針與電容鋁箔焊接不夠牢固影響電容器整體的質量和使用壽命。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有對電容導針與電容鋁箔具有壓緊壓實作用，抱枕電動器質量的電容釘接機。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種電容釘接機，包括釘接機本體，釘接機本體上依次設置有釘接焊接裝置、電容鋁箔輸送臺、電容鋁箔輸送輪、電容鋁箔張緊輪、電容鋁箔卷繞盤，釘接焊接裝置與電容鋁箔輸送輪之間設置有電容鋁箔壓緊裝置，電容鋁箔壓緊裝置包括與釘接機本體連接的調節桿，調節桿靠近電容鋁箔輸送臺端設置有壓緊輪，壓緊輪距離電容鋁箔輸送臺高度與焊接有電容導針的電容鋁箔處厚度相適應。

優選的，調節桿遠離電容鋁箔輸送臺端通過固定螺釘與釘接機本體連接。

優選的，釘接機本體與調節桿連接處設置有安裝孔。

優選的，安裝孔與電容鋁箔輸送臺之間的的垂直距離小于調節桿的長度。

優選的，調節桿傾斜設置于釘接機本體上。

優選的，壓緊輪與調節桿為可拆卸連接，壓緊輪與調節桿通過螺釘連接。

本實用新型技術方案的電容釘接機，在釘接機上設置電容鋁箔壓緊裝置，使得焊接后的電容鋁箔與電容導針在電容鋁箔輸送臺上，由壓緊裝置進行擠壓，保證電容鋁箔與電容導針焊接連接牢固，避免電容導針在后續的工序中出現從電容鋁箔上脫落的情況。

本實用新型技術方案的電容釘接機，壓緊裝置的壓緊輪距離電容鋁箔輸送臺的高度略小于輸送輪距離電容鋁箔輸送臺的高度，使得經過壓緊輪壓緊的電容導針和電容鋁箔，能夠快速順暢的經過輸送輪下部被輸送。

本實用新型技術方案的電容釘接機，壓緊裝置的調節桿的長度大于釘接機調節桿安裝孔距離電容鋁箔輸送臺的高度，使得調節桿傾斜設置在釘接機本體上，這樣可以通過調節調節桿與釘接機軸線的夾腳來調節壓緊輪距離電容鋁箔輸送臺之間的高度間隙，實現對不同型號的電容導針與電容鋁箔焊接的壓緊。

采用上述技術方案的有益效果是：本實用新型技術方案的電容釘接機，結構簡單，可以有效的實現對不同型號的電容導針與電容鋁箔焊接的壓緊，使得電容導針與電容鋁箔連接牢固，提高電容器的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種電容釘接機的結構示意圖，

圖2為本實用新型一種電容釘接機的壓緊裝置的結構示意圖，

其中，1、釘接機本體，2、釘接焊接裝置，3、電容鋁箔輸送臺，4、電容鋁箔輸送輪，5、電容鋁箔張緊輪，6、電容鋁箔卷繞盤，7、調節桿，8、安裝孔，9、固定螺釘，10、壓緊輪。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型的技術方案和結構進行說明，以便于本技術領域的技術人員理解。

如圖1所示，一種電容釘接機，包括釘接機本體1，釘接機本體1上依次設置有釘接焊接裝置2、電容鋁箔輸送臺3、電容鋁箔輸送輪4、電容鋁箔張緊輪5、電容鋁箔卷繞盤6，釘接焊接裝置2與電容鋁箔輸送輪4之間設置有電容鋁箔壓緊裝置，電容鋁箔壓緊裝置包括與釘接機本體1連接的調節桿7，調節桿7靠近電容鋁箔輸送臺3端設置有壓緊輪10，壓緊輪10距離電容鋁箔輸送臺3高度與焊接有電容導針的電容鋁箔處厚度相適應。

調節桿7遠離電容鋁箔輸送臺3端通過固定螺釘9與釘接機本體1連接，釘接機本體1與調節桿7連接處設置有安裝孔8，安裝孔8與電容鋁箔輸送臺3之間的的垂直距離小于調節桿7的長度，調節桿7傾斜設置于釘接機本體1上，這樣就使得可以調節調節桿7與豎直方向的夾角來調劑調節桿7端部的壓緊輪10與電容鋁箔輸送臺3之間的距離，實現對不同型號的電容器導針與鋁箔的壓緊壓實。

壓緊輪10與調節桿7為可拆卸連接，壓緊輪10與調節桿7通過螺釘連接，可以有效的實現壓緊輪的更換，避免壓緊輪長期使用出現磨損而不能工作的現象。

上述結合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的這種非實質改進，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。