[實用新型]一種螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420191731.4
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN203783642U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 湯炎
• 申請（專利權(quán)）人: 上海維爾泰克螺桿機械有限公司;上海開山能源裝備有限公司
• 主分類號: F01C1/16
• 分類號: F01C1/16
• 代理公司: 上海金盛協(xié)力知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242
• 代理人: 王松

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)子，尤其涉及一種螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)

螺桿膨脹機中，轉(zhuǎn)子的形狀基本上決定了螺桿膨脹機的性能，目前世界上已有的有代表性的轉(zhuǎn)子型線主要有：德國某公司的型線，瑞典某公司的型線，以及臺灣、日本等公司的型線，這些型線選取不同的曲線及其組合，由于設(shè)計取向不同，應(yīng)該說各有各的優(yōu)缺點。但是，現(xiàn)有技術(shù)存在的共同缺點是：轉(zhuǎn)子直徑較小導(dǎo)致轉(zhuǎn)速高，在實際應(yīng)用中會出現(xiàn)噪聲、振動大、剛性不足，從而影響使用壽命。

有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計一種新的螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子，以克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)子的上述缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種新型的螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子，其設(shè)計取向是：轉(zhuǎn)子間完全實現(xiàn)“曲面對曲面”的密封，不包含任何“曲線對曲線”的密封，有助于形成流體動力潤滑膜，降低通過接觸帶的橫向泄漏，提高膨脹機效率；改善轉(zhuǎn)子的加工性能，便于采用磨削法加工，也更容易檢驗；大轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)速，以降低噪聲和振動，提高轉(zhuǎn)子剛性，延長使用壽命；對加工精度、雜質(zhì)和油碳化物的敏感性小。

為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：該螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子，包括陰轉(zhuǎn)子、陽轉(zhuǎn)子，陰、陽轉(zhuǎn)子為雙邊非對稱型線，組成曲線為圓弧及其包絡(luò)線，陰、陽轉(zhuǎn)子的齒數(shù)比為6：5，陰、陽轉(zhuǎn)子之間具有間隙，其特征在于：以陰轉(zhuǎn)子的中心點為坐標(biāo)原點，陰陽轉(zhuǎn)子之間的間隙為0.10-0.12mm，其實際型線坐標(biāo)如下：

陽轉(zhuǎn)子

陰轉(zhuǎn)子

具體實施時，陰、陽轉(zhuǎn)子之間的間隙為0.10-0.12mm。

本實用新型與已有技術(shù)相比，由于采用了本型線使轉(zhuǎn)子間完全實現(xiàn)了“曲面對曲面”的密封，而不包含任何“曲線對曲線”的密封，有助于形成流體動力潤滑膜，降低通過接觸帶的橫向泄漏，提高壓縮機效率；由于完全采用了圓弧或圓弧包絡(luò)線，從而改善轉(zhuǎn)子的加工性能，便于采用磨削法加工，也更容易檢驗；采用大轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)速設(shè)計思路，可以降低噪聲和振動，提高轉(zhuǎn)子剛性，延長使用壽命，也對加工精度、雜質(zhì)和油碳化物的敏感性相對減小。

附圖說明

圖1為本實用新型陰陽轉(zhuǎn)子在直角坐標(biāo)系中端面形狀示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方案作詳細(xì)說明：

實施例：一種螺桿膨脹機轉(zhuǎn)子（參見圖1），它包括陰轉(zhuǎn)子1、陽轉(zhuǎn)子2，陰轉(zhuǎn)子1和陽轉(zhuǎn)子2為雙邊非對稱型線，組成曲線均為圓弧或圓弧包絡(luò)線，陰轉(zhuǎn)子的齒數(shù)為6，陽轉(zhuǎn)子的齒數(shù)為5，陰陽轉(zhuǎn)子之間的間隙為0.10-0.12mm（如可以是0.10、0.11、0.115、0.12mm）。

以陰轉(zhuǎn)子1的中心點為坐標(biāo)原點，陰轉(zhuǎn)子1、陽轉(zhuǎn)子2的有間隙的實際型線坐標(biāo)如下：

陽轉(zhuǎn)子