[實用新型]用于包裝塊料產品的封裝機

有效

• 申請號: 201420191648.7
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN203780859U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 李秀波;劉樂防;王之福;付克俊
• 申請（專利權）人: 李秀波
• 主分類號: B65B35/50
• 分類號: B65B35/50;B65B35/40;B65B43/12;B65B43/24;B65B61/28
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術領域

本實用新型涉及一種用于包裝塊料產品的封裝機，可以將小型料塊碼放整齊后裝入包裝盒。

背景技術

在小型物料包裝領域，對于長寬約數厘米的小型料塊，例如糖塊，難以利用自動化的機械設備將多個料塊疊層碼放整齊并統一包裝，這樣的物料通常是散裝，或采用較大的包裝袋盛放，在包裝袋內也呈散放狀態。雖然也存在用包裝紙或包裝袋/盒所包裝的疊層碼放整齊的料塊，但其包裝過程實質上是利用人工進行的，沒有實現機械自動化包裝。

對料塊進行散裝，雖然能夠滿足物流運輸和儲存的需要，但是對料塊本身的結構強度有要求，料塊不能易碎，否則將會出現大量的破碎品，糖塊無論是硬糖還是軟糖，均能經得起輕度的擠壓和震動，所以糖塊能夠適用散裝形式。但是對于本身結構較松散的料塊，例如調料塊，就不適用散裝形式，否則大部分料塊經過碼放包裝后將變成碎末狀。

本專利所應用的是雞精塊，長3厘米左右，寬2厘米左右，高1厘米左右，這樣的調料塊是為烹調量大的客戶專門定制的，使用時將整個雞精塊投入鍋內即可。盡管每個雞精塊均有包裝紙包裹，但是其內部還是較松散的，經不起擠壓和震動，否則從生產完畢到運輸到客戶手中，打開包裝紙將會看到一包粉末，使用起來就不方便了。其包裝要求是將多個雞精塊疊層碼放整齊并裝入硬紙包裝盒，包裝過程難以實現機械自動化，目前采用的是人工包裝，作業效率低，人力資源占用量大。

雖然現有技術中也存在振動篩形式的包裝機械，能夠對小型料塊通過篩落進行碼放，但是同樣對料塊結構強度有要求，不能進行結構松散料塊的篩選。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種包裝塊料產品的封裝機，該封裝機適用于對小型料塊、結構較松散的料塊進行疊層碼放，并裝入包裝盒。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

用于包裝塊料產品的封裝機，包括主機架，主機架上設置有存放呈展開狀態的包裝盒紙板的放置架，并設置有對包裝盒紙板進行粘接物設置的點膠機構，以及將包裝盒紙板折疊成型的包裝盒成型機構，所述封裝機還包括料塊輸送帶，料塊輸送帶連接所述主機架，將料塊輸送至設置在主機架上的料塊疊層機構，所述料塊疊層機構包括兩個相同結構的疊層模具，疊層模具內按照需要包裝料塊的行數、列數和層數設置排列通道，兩個疊層模具相鄰使內部的排列通道相接，在開始進料時兩個疊層模具高度不等，料塊首先通過第一疊層模具進入第二疊層模具若干層，然后兩個疊層模具進行高度對齊，通過推料機構將第一疊層模具內剩余的料塊推入第二疊層模具空的排列通道內，并最終將所有料塊從第二疊層模具推入整料機構內形成碼垛狀態，整料機構將料塊垛整理整齊后由取料機構取走并放入已成型的包裝盒，從而完成一盒料塊的包裝。

進一步，所述料塊輸送帶上按照需要包裝料塊的行數或列數分割成單個料塊輸送通道，在料塊輸送帶上還設置有若干個料塊分道機構，待包裝的料塊從料塊分道機構進入料塊輸送帶；所述料塊分道機構上設置有高度不等的通道與單個料塊輸送通道對應相接，將緊密排列進入料塊分道機構的料塊分道后輸送至單個料塊輸送通道。

進一步，所述料塊輸送帶與料塊疊層機構相接的出口端設置有擋料氣缸，出口端附近的料塊輸送帶上方設置有感應器，感應到輸送帶上的料塊流出現隔斷時，擋料氣缸阻擋料塊進入疊層模具，待料塊流連續時放行。

進一步，所述料塊輸送帶與料塊疊層機構相接的出口端還設置有整料氣缸，在兩個疊層模具進行高度對齊之前，整料氣缸對進入疊層模具的料塊做進一步推動，使得進入所述排列通道的料塊邊緣與疊層模具平齊，料塊不會阻擋兩個疊層模具之間的上下移動。

進一步，所述疊層模具內的排列通道由兩個C型架相對構成，兩個C型架之間留有空隙，由此在不同層的同一列/行排列通道中構成一個推料空隙，所述推料機構通過該空隙將料塊推出疊層模具。

進一步，所述推料機構設置有適配于疊層模具每個推料空隙的推料齒，推料齒由氣缸帶動，所述推料機構還設置有整料框架，將進入整料機構的料塊垛做初步整理，整料框架由氣缸帶動。

進一步，所述整料機構設置有向上托料的氣缸，并設置有取料平臺，取料平臺上設置有托料通道，托料氣缸將初步整理整齊的料塊垛推入托料通道，所述取料機構上設置有可平移的取料框架，移動到與托料通道相接時，托料氣缸將料塊垛沿托料通道順勢推入取料框架。

進一步，所述取料機構將取料框架轉移至已成型的包裝盒上方，所述主機架上對應取料機構還設置有出料機構，出料機構設置有可上下移動的壓板，所述壓板將取料框架中的料塊垛壓入包裝盒。