[實用新型]進料集中的物料提升機

有效

• 申請號: 201420191238.2
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN203806624U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 錢杭松;談清葉
• 申請（專利權）人: 江蘇富昌機械設備有限公司
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18;B65G17/12;B65G47/34
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 朱慶華

技術領域

本實用新型屬于輸送機械技術領域，具體是一種進料集中的物料提升機。

背景技術

現有技術中的物料提升機是顆粒狀物料或粉料等物料輸送的常見機械，其原理是，采用電機帶動輸送鏈條進而把畚斗從進料口位置提升到高處，當畚斗翻轉時候把畚斗內的物料拋撒到卸料口。在進料時候，傳統的進料斗無法精準地把物料送到畚斗中間位置，造成畚斗跑偏。在拋撒卸料時，卸料口上部的側面會受到物料的沖擊，且物料下滑過程中與該側板摩擦，長期使用后，該側面處的面板就會損壞并需要不停地修補，甚至更換。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提出一種新的物料提升機，具體技術方案如下：

一種進料集中的物料提升機，包括殼體、電機、輸送機構和物料裝載機構；所述物料裝載機構有多個，各個物料裝載機構連接在輸送機構上；所述輸送機構與電機的輸出軸連接；所述物料裝載機構在電機的驅動下向上運動，并在到達最高處后翻轉向下運動；所述物料裝載機構的開口端朝向物料裝載機構的前進方向；所述電機、輸送機構和物料裝載機構都裝在殼體內；在殼體一側的下部開有進料口，在殼體另一側的上部開有卸料口；進料口的位置與物料裝載機構自下朝上運動的起點位置對應，卸料口的位置與物料裝載機構自下朝上運動的終點位置對應；進料口連接有進料斗，進料斗的底面設有多個導流板；導流板分為兩組，兩組導流板沿進料斗的底面中心線對稱；對稱的一對導流板構成“八”字形，“八”字形的較小開口端朝向進料口；所述物料裝載機構路徑的中心線與進料斗的底面中心線對應；卸料口位置的上方裝有擋料板，擋料板可控地轉動連接在殼體內壁上，且在拋撒的物料與殼體內壁接觸的范圍上。

所述輸送機構為輸送鏈條；所述物料裝載機構為畚斗。

擋料板與殼體內壁的可控轉動連接機構包括鉸鏈和連桿；擋料板的一邊通過鉸鏈與殼體內壁連接，所述連桿轉動連接在擋料板的其它三邊中的任一邊上。

擋料板有多個，它們自上而下相互平行。

擋料板與殼體內壁的可控轉動連接機構包括鉸鏈和連桿；各個擋料板對應連接一個鉸鏈，擋料板的一邊通過鉸鏈與殼體內壁連接；連桿有一根，連桿與各個擋料板的其它三邊中的任一邊轉動連接。

本提升機的工作原理:?物料通過提升機進料口進入正在提料的畚斗過程中,在內置進料導流板的作用下,讓物料始終先進畚斗的中心裝料,然后向畚斗兩端鋪開。提升機卸料時，使擋料板處于與殼體內壁垂直（或略微傾斜向下）的狀態，使先行的物料在下落過程中在擋料板之間形成積料,之后的物料就始終只跟積料表面接觸，不再接觸前側板內表面，形成了很好的隔離，避免了前側板因下落物料長期對其的沖刷、摩擦而引起的損壞后不停的修補，甚至更換。

與現有技術相比，本提升機具有如下優點：

1、提升機帶料更均勻。

2、提高了畚斗的裝滿系數，從而使在提升機能力允許的情況下，其輸送能力得到了進一步提高；在輸送產量一定的情況下，其線速度可降低，繼而延長了提升機自身的使用壽命。

3、目前帶式提升機在提料過程中，經常會有輸送帶跑偏的現象，后經分析主要原因之一就是在進料中，物料來料不均勻，畚斗裝料重心偏一端，導致跑偏。現在增加了導向板后，可以有效解決此類問題的發生。

4、這形式對提升產量≤200T/h時效果明顯。

5、在卸料結束后，通過轉動裝置，使當料板處于與前側板水平的狀態，達到清除在擋料板之間的積料的作用，避免物料的不必要的浪費與長期積推引起的蟲害。

附圖說明

圖1是本實用新型進料口位置結構原理示意圖；

圖2是本實用新型卸料口位置結構原理示意圖；

圖3是進料斗的結構原理俯視示意圖；

圖中：殼體1、電機輸出軸2、輸送鏈條3、畚斗4、擋料板5、鉸鏈6、連桿7、進料斗8、導流板9、物料A、積料B。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本技術方案進一步說明如下：