[實(shí)用新型]上滑道點(diǎn)焊治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420191140.7
• 申請(qǐng)日: 2014-04-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203830896U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范和青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州敏惠汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B23K11/11
• 分類號(hào): B23K11/11;B23K11/36
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)焊治具，尤其是涉及一種上滑道點(diǎn)焊治具。

背景技術(shù)

上滑道是后車門(mén)組件之一，是將滾壓導(dǎo)槽、沖壓加強(qiáng)版及螺母，以立式點(diǎn)焊、凸點(diǎn)焊方式組合在一起的產(chǎn)品。凸點(diǎn)焊是常見(jiàn)焊接方式之一，是點(diǎn)焊的一種，通常是在兩板件之一上沖出凸點(diǎn)，然后進(jìn)行焊接。而現(xiàn)有的技術(shù)中，上滑道一般有兩個(gè)呈直線布置的螺母需要焊接。而上滑道的螺母凸點(diǎn)焊一般是是將螺母裝于上電極后進(jìn)行焊接。焊接兩個(gè)或者兩個(gè)以上的螺母時(shí)，第一個(gè)螺母完成焊接后，需停頓往上電極中加裝第二顆螺母后才能進(jìn)行焊接。這種在上滑道上焊接螺母的方式，操作不方便，焊接效率慢，還存在安全隱患。并且在上電極中設(shè)置有絕緣套和磁鐵，絕緣套位于隔絕上電極和磁鐵之間的導(dǎo)電性，磁鐵用于固定螺母，增加了電極成本，降低了電極的利用率。

現(xiàn)需要一種快速的、上電極結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、上電極成本低的上滑道點(diǎn)焊治具。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，在于提供一種上滑道點(diǎn)焊治具。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：上滑道點(diǎn)焊治具，其包括第一底板和設(shè)置在第一底板上并能在第一底板上水平移動(dòng)的第二底板，所述第二底板的一側(cè)設(shè)置第一定位夾具和疊加在第一定位夾具上的第二定位夾具，第二底板的另一側(cè)設(shè)置第三定位夾具，所述第一定位夾具和第三定位夾具之間的第二底板上設(shè)置有一個(gè)條形槽，還包括同軸安裝的下電極和上電極，所述下電極穿過(guò)條形槽后能與上電極直接或者間接壓觸，所述上電極的工作端設(shè)置有一個(gè)能容納螺母的上容置腔，所述上容置腔內(nèi)設(shè)置絕緣套，所述下電極的工作端設(shè)置有一個(gè)能容納螺桿的下容置腔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一定位夾具包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及安裝在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上的第一旋轉(zhuǎn)臂，所述第一旋轉(zhuǎn)臂的懸空端設(shè)置有第一定位塊，所述第一定位塊所對(duì)的一側(cè)設(shè)置有第一定位銷，所述第二定位夾具包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及安裝在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上的第二旋轉(zhuǎn)臂，所述第二旋轉(zhuǎn)臂的懸空端設(shè)置有第二定位塊，所述第二定位塊所對(duì)的一側(cè)設(shè)置有第二定位銷，所述第三定位夾具包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及安裝在第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上的第三旋轉(zhuǎn)臂，所述第三旋轉(zhuǎn)臂的懸空端設(shè)置有第三定位塊，所述第三定位塊所對(duì)的一側(cè)設(shè)置有第三定位銷。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一底板上設(shè)置有第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)連接塊與第二底板固定，所述第二底板與第一底板之間設(shè)置有兩條平行的水平滑軌，所述水平滑軌與條形槽平行。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)外側(cè)安裝有保護(hù)罩。?

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下電極的兩側(cè)分別設(shè)置有楔形定位塊和矩形定位塊，所述楔形定位塊靠近第一定位夾具，所述矩形定位塊靠近第三定位夾具。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二底板上設(shè)置有兩段滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽為第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)與下電極之間且與條形槽平行，所述第一底板上設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊分別置于相應(yīng)的滑動(dòng)槽內(nèi)。?

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)第一定位夾具、第二定位夾具和第三定位夾具將上滑道夾緊后，從上滑道中需要焊接的所有孔位加入螺母后，上電極往下推著螺母往下電極方向運(yùn)動(dòng)將螺母焊接在上滑道，上電極和下電極分離，第二底板移動(dòng)，使得第二個(gè)螺母位于上電極下方，上電極往下推著螺母往下電極方向運(yùn)動(dòng)將螺母焊接在上滑道，重復(fù)，直至將所有螺母焊接在上滑道上，這樣的焊接方式，焊接效率快。上電極中沒(méi)有設(shè)置磁體，簡(jiǎn)化了上電極的結(jié)構(gòu)，降低了上電極的制作成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中電極工作時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。