[實(shí)用新型]板栗輸料劃痕一體裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420190738.4
• 申請(qǐng)日: 2014-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN203814561U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳玉金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳玉金
• 主分類號(hào): A23N15/06
• 分類號(hào): A23N15/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種板栗輸料劃痕一體裝置，應(yīng)用于板栗劃痕加工。

背景技術(shù)

為了便于板栗取出其中的可食部，需要對(duì)板栗進(jìn)行劃痕作業(yè)，而現(xiàn)有作業(yè)方式要不采用人工劃痕，要不采用齒輪式切刀劃痕，而這些方式加工要不存在安全隱患，要不加工效果不佳，易出現(xiàn)未加工品；除此之外，現(xiàn)有板栗在安裝到加工面時(shí)，一般都是采用人工安放作業(yè)，效率較低。因此，針對(duì)上述問題是本實(shí)用新型研究的對(duì)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種板栗輸料劃痕一體裝置，有力解決了現(xiàn)有板栗劃痕加工效果差、效率低且存在安全隱患等問題。

本實(shí)用新型的特征在于：一種板栗輸料劃痕一體裝置，包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架上鉸接有一可單邊旋轉(zhuǎn)的安裝盤，位于安裝盤上方側(cè)部的機(jī)架上設(shè)有一漏斗狀下料倉(cāng)，位于下料倉(cāng)及安裝盤之間的機(jī)架上設(shè)有一在安裝盤上方可橫向移動(dòng)的推板，所述安裝盤上具有若干成排成列設(shè)置的用以安設(shè)板栗的凹槽，所述凹槽的底側(cè)開設(shè)通口，位于安裝盤下方的機(jī)架上設(shè)有一可橫向移動(dòng)的切割刀組，所述切割刀組的切刀數(shù)量對(duì)應(yīng)凹槽的列數(shù)或者行數(shù)，所述切割刀組的各切刀的上邊緣部的高度低于安裝盤的底面且高于待加工板栗的底部，位于安裝盤上方的機(jī)架上設(shè)有一可相對(duì)安裝盤上下升降且用以穩(wěn)定板栗的壓板，所述壓板的下側(cè)面設(shè)有橡膠保護(hù)層，所述安裝盤的活動(dòng)端與一固設(shè)于機(jī)架上的第一氣缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)連接，通過(guò)活塞桿伸縮實(shí)現(xiàn)安裝盤旋轉(zhuǎn)，所述切割刀組由設(shè)于機(jī)架上的第二氣缸驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)，所述壓板由設(shè)于機(jī)架上的第三氣缸驅(qū)動(dòng)縱向移動(dòng)，所述下料倉(cāng)的下料口上設(shè)有一控制板栗下料的閘門，所述推板由設(shè)于機(jī)架上的第四氣缸驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作便捷、安全、高效，能有效快捷實(shí)現(xiàn)對(duì)板栗劃痕的加工作業(yè)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參考圖1，本實(shí)用新型涉及一種板栗輸料劃痕一體裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架上鉸接有一可單邊旋轉(zhuǎn)的安裝盤2，位于安裝盤上方側(cè)部的機(jī)架上設(shè)有一漏斗狀下料倉(cāng)11，位于下料倉(cāng)及安裝盤之間的機(jī)架上設(shè)有一在安裝盤上方可橫向移動(dòng)的推板12，所述安裝盤上具有若干成排成列設(shè)置的用以安設(shè)板栗的凹槽3，通過(guò)推板的橫向移動(dòng)將板栗一一推入到凹槽內(nèi)，完成輸料作業(yè)過(guò)程，所述凹槽的底側(cè)開設(shè)通口4，位于安裝盤下方的機(jī)架上設(shè)有一可橫向移動(dòng)的切割刀組5，所述切割刀組的切刀數(shù)量對(duì)應(yīng)凹槽的列數(shù)或者行數(shù)，所述切割刀組的各切刀的上邊緣部的高度低于安裝盤的底面且高于待加工板栗的底部，位于安裝盤上方的機(jī)架上設(shè)有一可相對(duì)安裝盤上下升降且用以穩(wěn)定板栗的壓板6，所述壓板的下側(cè)面設(shè)有橡膠保護(hù)層7，所述安裝盤的活動(dòng)端與一固設(shè)于機(jī)架上的第一氣缸8的活塞桿驅(qū)動(dòng)連接，通過(guò)活塞桿伸縮實(shí)現(xiàn)安裝盤旋轉(zhuǎn)，所述切割刀組由設(shè)于機(jī)架上的第二氣缸9驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)，所述壓板由設(shè)于機(jī)架上的第三氣缸10驅(qū)動(dòng)縱向移動(dòng)，所述下料倉(cāng)的下料口上設(shè)有一控制板栗下料的閘門13，所述推板由設(shè)于機(jī)架上的第四氣缸14驅(qū)動(dòng)。

具體實(shí)施過(guò)程：首先將個(gè)體篩選相近的板栗倒入到下料倉(cāng)內(nèi)，根據(jù)安裝盤上的凹槽數(shù)量打開閘門，使板栗落料到安裝盤上，然后推過(guò)第四氣缸的驅(qū)動(dòng)，使推板將板栗一一推入到凹槽內(nèi)，從而完成輸料作業(yè)過(guò)程；接下里在板栗落位到安裝盤的每個(gè)凹槽內(nèi)后，通過(guò)第三氣缸下壓壓板，使壓板的橡膠保護(hù)層壓在板栗上，即能穩(wěn)定板栗又不至于壓壞板栗，然后通過(guò)第二氣缸驅(qū)動(dòng)切割刀組橫向運(yùn)動(dòng)，使切割刀組經(jīng)過(guò)各凹槽通過(guò)的下方，即剛好經(jīng)過(guò)各板栗的下部，從而完成對(duì)各板栗的劃痕作業(yè)，其中切割刀組中各切刀的間隔設(shè)置以滿足凹槽通口布設(shè)位置需求為準(zhǔn)。在加工好后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一氣缸，使安裝盤繞著支架一端旋轉(zhuǎn)，使板栗通過(guò)自重脫離出安裝盤。