[實(shí)用新型]連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420190606.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203779851U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 章愛美 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泉州市路通管業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C53/82 | 分類號(hào): | B29C53/82;B29C53/56 |
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| 地址: | 362800 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連續(xù) 纏繞 玻璃 鋼管 生產(chǎn)線 可變 支撐 圓盤 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于玻璃鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤。
背景技術(shù)
目前,我國玻璃鋼管的生產(chǎn)有三種工藝,即連續(xù)纏繞工藝、定長纏繞工藝和離心澆鑄工藝,所述纏繞工藝即是纏繞裝置在支撐模芯上進(jìn)行纏繞生產(chǎn)的工藝,所述支撐模芯是由主軸、套設(shè)在主軸上的多個(gè)并排的支撐圓盤以及架在支撐圓盤外緣且與主軸平行設(shè)置的一圈橫梁構(gòu)成的。采用這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)不同規(guī)格的玻璃鋼管,需要不同的模具,即需要更換不同直徑的支撐圓盤,目前絕大多數(shù)廠家在針對(duì)每一種口徑的玻璃鋼管都會(huì)準(zhǔn)備一套相應(yīng)直徑的支撐圓盤,然而這勢(shì)必會(huì)造成大量資源的浪費(fèi),造成模具成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤,該支撐圓盤能夠根據(jù)需要改變直徑,因此其能夠在生產(chǎn)不同直徑管道時(shí)得以重復(fù)利用,避免資源的浪費(fèi),降低模具生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤,包括支撐圓盤本體,所述支撐圓盤本體是由最里層的內(nèi)盤體、中間層的多級(jí)疊加盤體以及最外層的外盤體構(gòu)成的,所述內(nèi)盤體中心為與主軸套裝匹配的軸孔,所述內(nèi)盤體的外緣側(cè)壁與最下級(jí)疊加盤體的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合,上述疊加盤體的外緣側(cè)壁與其上級(jí)的疊加盤體的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合,最上級(jí)疊加盤體的外緣側(cè)壁與所述外盤體的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合,所述內(nèi)盤體、疊加盤體以及外盤體的外緣均設(shè)有供橫梁嵌入匹配的嵌槽,與所述內(nèi)盤體嵌套配合的最下級(jí)疊加盤體的內(nèi)緣設(shè)有與該內(nèi)盤體外緣的嵌槽相榫接的嵌塊,與所述疊加盤體嵌套配合的上一級(jí)疊加盤體或者外盤體的內(nèi)緣設(shè)有與該疊加盤體外緣的嵌槽相榫接的嵌塊。
作為優(yōu)選,所述嵌槽為燕尾槽,所述嵌塊為與上述燕尾槽相適配的燕尾塊。
作為優(yōu)選,所述內(nèi)盤體、疊加盤體以及外盤體上的嵌槽均勻分布在其外緣上。
作為優(yōu)選,所述內(nèi)盤體、疊加盤體以及外盤體上的嵌槽至少為六個(gè)。
作為優(yōu)選,所述支撐圓盤本體側(cè)面設(shè)置有固定條。
作為優(yōu)選,所述內(nèi)盤體、疊加盤體以及外盤體之間的接觸面呈臺(tái)階狀。
本實(shí)用新型的有益效果在于:由于本實(shí)用新型的支撐圓盤是由最里層的內(nèi)盤體、中間層的多級(jí)疊加盤體以及最外層的外盤體構(gòu)成的,當(dāng)生產(chǎn)內(nèi)徑較小的管道時(shí),可將疊加盤體、外盤體拆下,直接用內(nèi)盤體組成支撐模芯,當(dāng)需要生產(chǎn)內(nèi)徑較大的管道時(shí),可根據(jù)需要添加疊加盤體和外盤體,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)支撐圓盤直徑的功能,使得本實(shí)用新型的支撐圓盤能夠在生產(chǎn)不同直徑管道時(shí)得以重復(fù)利用,避免資源的浪費(fèi),降低模具生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖中:1、內(nèi)盤體;11、軸孔;2、疊加盤體;3、外盤體;4、嵌槽;5、嵌塊;6、固定條。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示,一種連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線可變徑支撐圓盤,包括支撐圓盤本體,所述支撐圓盤本體是由最里層的內(nèi)盤體1、中間層的多級(jí)疊加盤體2以及最外層的外盤體3構(gòu)成的,與內(nèi)盤體1相貼的疊加盤體2為最下級(jí),與外盤體3相貼的疊加盤體2為最上級(jí),所述內(nèi)盤體1中心為與主軸套裝匹配的軸孔11,所述內(nèi)盤體1的外緣側(cè)壁與最下級(jí)疊加盤體2的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合,上述疊加盤體2的外緣側(cè)壁與其上級(jí)的疊加盤體2的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合,最上級(jí)疊加盤體2的外緣側(cè)壁與所述外盤體3的內(nèi)緣側(cè)壁嵌套配合,所述內(nèi)盤體1、疊加盤體2以及外盤體3的外緣均設(shè)有供橫梁嵌入匹配的嵌槽4,與所述內(nèi)盤體1嵌套配合的最下級(jí)疊加盤體2的內(nèi)緣設(shè)有與該內(nèi)盤體1外緣的嵌槽4相榫接的嵌塊5,與所述疊加盤體2嵌套配合的上一級(jí)疊加盤體2或者外盤體3的內(nèi)緣設(shè)有與該疊加盤體2外緣的嵌槽4相榫接的嵌塊5,所述嵌槽4為燕尾槽,所述嵌塊5為與上述燕尾槽相適配的燕尾塊。所述內(nèi)盤體1、疊加盤體2以及外盤體3上的嵌槽4均勻分布在其外緣上,所述內(nèi)盤體1、疊加盤體2以及外盤體3上的嵌槽4至少為六個(gè)。
作為優(yōu)選,所述內(nèi)盤體1、疊加盤體2以及外盤體3之間的接觸面呈臺(tái)階狀,同時(shí)所述支撐圓盤本體側(cè)面設(shè)置有固定條6,可使盤體之間的結(jié)合更牢靠穩(wěn)固。
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