[實用新型]一種玻璃纖維切割裝置

有效

• 申請號: 201420190393.2
• 申請日: 2014-04-19
• 公開（公告）號: CN203805055U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 姚鐘鐘
• 申請（專利權）人: 姚鐘鐘
• 主分類號: B26D1/40
• 分類號: B26D1/40;B26D7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及切割機械技術領域，特別涉及一種玻璃纖維切割裝置。

背景技術

短切玻璃纖維又稱玻璃纖維短切原絲。它主要用于增強熱塑性塑料，由于它具有良好的性價比，特別適合與樹脂復合用作汽車、火車、艦船殼體的增強材料：用于耐高溫針刺氈、汽車吸音片、熱軋鋼材等。其制品在汽車、建筑、航空日常用品等領域應用廣泛，典型的制品有汽車配件、電子電器制品、機械制品等。它還可用于增強砂漿混凝土防滲抗裂優良的無機纖維，也是替代聚脂纖維，木質素纖維等用于增強砂漿混凝土極具競爭力的產品，也可以提高瀝青混凝土的高溫穩定性、低溫抗裂性和抗疲勞性和延長道路面使用壽命等。目前生產中，短切玻璃纖維是由玻璃纖維長絲經過人工切割或者切割機械切制而成，人工切割效率低，勞動強度高，質量差。常見的玻璃纖維切割機械結構復雜，造價高，并且維修保養不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、工作平穩的玻璃纖維切割裝置，提高玻璃纖維切割效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種玻璃纖維切割裝置，它包括紗線橫動桿、墊輥、輸送壓輥、刀輥，所述墊輥和刀輥直徑相同，并相切設置于同一水平高度，所述墊輥的斜上方相切設置有輸送壓輥，所述輸送壓輥的左端設置有紗線橫動桿，所述墊輥由內而外包括長軸、鋼套、橡膠套，所述橡膠套澆鑄在鋼套上，所述鋼套通過鍵套裝在長軸上，所述輸送壓輥表面也澆鑄有橡膠套，所述刀輥一端軸連接于驅動電機，所述刀輥包括導輥軸、刀套、壓塊、刀片，所述刀套通過鍵套裝在刀輥軸上，所述刀套上等圓周等間距設置有安裝槽，所述刀片通過壓塊固定在刀套的安裝槽中。

進一步地，所述橡膠套為聚氨基甲酸酯橡膠套。

進一步地，所述長軸兩端設置有擋塊。

進一步地，所述刀輥軸兩端設置有擋塊。

進一步地，所述安裝槽數量為八個。

進一步地，所述墊輥和刀輥的直徑都為130mm。

本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果：連續玻璃纖維從紗架中引出，經紗線橫動桿進入墊輥與輸送壓輥之間，由于墊輥與輸送壓輥的牽引，玻璃纖維被導入墊輥與刀輥之間，被安裝在刀輥上的刀片切斷。切割裝置連續轉動，玻璃纖維就連續牽引出，形成短切玻璃纖維。輸送壓輥和墊輥表面也澆鑄有聚氨基甲酸酯橡膠套，聚氨基甲酸酯具有強度高、彈性好、耐磨性好等一系列優點，用它制作的橡膠套壽命長，成型較簡單。刀片通過壓塊固定在刀套上，更換方便。本實用新型結構緊湊、工作平穩，能有效提高玻璃纖維切割效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.玻璃纖維，2.紗線橫動桿，3.墊輥，4.輸送壓輥，5.橡膠套，6.刀輥，7.鋼套，8.長軸，9.鍵，10.壓塊，11.刀套，12.刀輥軸，13.刀片，14.安裝槽。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1所示，一種玻璃纖維切割裝置，它包括紗線橫動桿2、墊輥3、輸送壓輥4、刀輥6。所述墊輥3和刀輥6直徑相同，所述墊輥3和刀輥6的直徑都為130mm，并相切設置于同一水平高度。刀輥6和墊輥3的直徑對切割效能有較大影響，如果直徑太小，則剛度不足，易引起中部切割變壞；如果直徑過大，又將會在刀輥6表面集存玻璃纖維1，給換刀增加麻煩。所述墊輥3的斜上方相切設置有輸送壓輥4，所述輸送壓輥4的左端設置有紗線橫動桿2，所述墊輥3由內而外包括長軸8、鋼套7、橡膠套5，所述橡膠套5澆鑄在鋼套7上，所述鋼套7通過鍵9套裝在長軸8上，所述長軸8兩端設置有擋塊，防止橡膠套5與鋼套7在工作時軸向移動。所述輸送壓輥4表面也澆鑄有橡膠套5，所述橡膠套5為聚氨基甲酸酯橡膠套5，聚氨基甲酸酯具有強度高、彈性好、耐磨性好等一系列優點，用它制作的橡膠套5壽命長，成型較簡單。所述刀輥6一端軸連接于驅動電機，所述刀輥6包括導輥軸12、刀套11、壓塊10、刀片13，所述刀套11通過鍵9套裝在刀輥軸12上，所述刀輥軸12兩端設置有擋塊。所述刀套11上等圓周等間距設置有安裝槽14，所述安裝槽14數量為八個，所述刀片13通過壓塊10固定在刀套11的安裝槽14中，刀片13更換方便。