[實用新型]帶自粘層橡膠防水片材專用成型機

有效

• 申請號: 201420190207.5
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN203779996U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 李子安;鄭健紅;于勇;都鳴;毛國紅;王艷;趙玉梅;陳靜;朱虹
• 申請（專利權）人: 天津市質量監督檢驗站第四十二站
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司 12207
• 代理人: 趙敬

技術領域

?本實用新型涉及一種橡膠機械。特別是一種帶自粘層橡膠防水片材專用成型機。

背景技術

帶自粘層橡膠防水片材包括橡膠防水片材和自粘層，用于建筑物的防水層。其中自粘層多為流變性高的液體丁基橡膠、樹脂等材料。

目前，熱塑性樹脂或聚合物改性瀝青片材與自粘層的復合，常用浸漬和滾貼工藝，其自粘層材質主要是SBS、瀝青，在原生產線裝置上配備滾貼槽，采用滾貼法將自粘層貼附在防水片材上；或是配制浸漬液，通過浸漬將自粘層貼附在防水片材上，制成自粘聚合物改性瀝青防水片材。

而對于橡膠防水片材，主要要解決三元乙丙橡膠防水片材與自粘層存在的粘結問題，目前多采用硫化橡膠防水片材與非硫化橡膠防水片材利用三輥壓延機或擠出機直接復合成型，制成自粘橡膠防水片材。

以上這些帶自粘層防水片材成型工藝制造工藝復雜，粘結強度低。尤其是自粘橡膠防水片材的制造成本較高。

發明內容

本實用新型旨在提供一種帶自粘層橡膠防水片材專用成型機。它采用加熱板加熱硫化橡膠片材，并在具有一定溫度的硫化橡膠片材上面利用熱工作輥涂敷熱的自粘層材料，使之成型后的自粘層與硫化橡膠片材緊密復合，提高粘結剝離強度。

本實用新型通過下述技術方案實現；一種帶自粘層橡膠防水片材專用成型機，其特征在于依次包括橡膠片材軸，導輥，擴膠輥，加熱板，導輥，冷卻輥組，伸張輥，卷曲軸；在加熱板上面設有自粘層材料加料槽和熱工作輥；在卷曲軸之前設有導輥和隔離膜卷軸；導輥，擴膠輥，加熱板，導輥，冷卻輥組，伸張輥依次設置在機臺上。

其中，加熱板長度為1500?mm，熱工作輥為帶有加熱裝置，光潔度為▽6-▽7的輥筒；冷卻輥組為四個帶有冷卻裝置的輥筒，總長度為4800?mm。

本實用新型在使用時，硫化橡膠防水片材從橡膠片材軸經過加熱板，溫度基本達到80-100℃，并通過熱工作輥與120-150℃的自粘層復合，在經過冷卻輥組后，溫度逐漸降低，在進入卷曲軸之前與隔離膜卷軸上的隔離膜復合，在卷曲軸上卷曲成軸。

本實用新型的特點是：

1，加熱板上設置的自粘層加料槽和帶有加熱裝置熱工作輥，使自粘層材料加熱后溫度達到120-150℃，呈稠液體狀態貼附在加熱板上的硫化橡膠防水片材上面；此時，加熱板也使硫化橡膠防水片材溫度達到80-100℃；硫化橡膠防水板片材與自粘層材料的溫度相近，可以使復合緊密，并使復合后的成品表面不皺褶，外觀平整。

2，熱工作輥可以控制自粘層的厚度和流量，使熱的自粘層材料與硫化橡膠防水片材均勻涂覆，并具有較好的剝離強度。

3，冷卻輥組的長度和冷卻裝置的輥筒的數量合理，可以使復合后的帶自粘層橡膠防水片材充分冷卻，不僅保證了與隔離膜的復合和卷曲，并且，保持了自粘層的粘度，易于與結構層滿貼。

綜上所述，本實用新型是一種帶自粘層橡膠防水片材專用成型機。它采用加熱板加熱硫化橡膠片材，并在具有一定溫度的硫化橡膠片材上面利用熱工作輥涂敷熱的自粘層材料，使之成型后的自粘層與硫化橡膠片材緊密復合，提高粘結剝離強度。

附圖說明：

圖1為本實用新型示意圖。

圖中：??1－橡膠片材軸，2－導輥，3－擴膠輥，4－熱工作輥?，5－加熱板?，6－冷卻輥組，7－伸張輥，8－隔離膜軸?，9－卷曲軸，10-自粘層材料加料槽，11-機臺，12-帶自粘層橡膠防水片材。????

具體實施方式：

實施例：

以采用三元乙丙橡膠防水片材與液態丁基橡膠、樹脂混合的自粘層的復合工藝制作帶自粘層橡膠防水片材13的本實用新型為例。

本專用成型機依次包括橡膠片材軸1，導輥2，擴膠輥3，加熱板5，導輥2，冷卻輥組6，伸張輥7，卷曲軸9；在加熱板5上面設有自粘層材料加料槽10和熱工作輥4；在卷曲軸9之前設有導輥2和隔離膜卷軸8；其中，導輥2，擴膠輥3，加熱板5，導輥2，冷卻輥組6，伸張輥7設置在機臺11上。