[實(shí)用新型]一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420190041.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203904445U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 阮成武;王志邦 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蕪湖市德寶新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/24 | 分類號(hào): | C23C14/24;C23C14/54 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍍膜 同步 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鍍膜機(jī),具體涉及一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng)。
背景技術(shù)
送絲系統(tǒng)是鍍膜機(jī)蒸鍍的核心,絲進(jìn)給量關(guān)系到產(chǎn)品方阻的均勻性,由于原有機(jī)在送絲機(jī)構(gòu)為整體送絲,故不能單獨(dú)控制每個(gè)蒸發(fā)舟的送絲量,導(dǎo)致產(chǎn)品方阻均勻性無法得到有效地控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng),通過在同一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置若干個(gè)送絲輥,金屬絲繞過送絲輥,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)送絲輥轉(zhuǎn)動(dòng)從而進(jìn)行送絲,通過送絲輥的不同直徑,控制對(duì)每個(gè)蒸發(fā)舟的送絲速度,從而控制送絲量,改善產(chǎn)品的方阻均勻性,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng),包括設(shè)置于鍍膜機(jī)基座上的供絲線盤、送絲機(jī)構(gòu)、出絲嘴,所述出絲嘴延伸至蒸發(fā)槽內(nèi)并與其內(nèi)的蒸發(fā)舟相對(duì),所述送絲機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸、設(shè)于基座上的固定塊、固定于轉(zhuǎn)軸上的若干送絲輥、為轉(zhuǎn)軸提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置,所述送絲輥的外圓上開設(shè)有凹槽,所述送絲輥直徑不一致,所述送絲輥下端的前后兩側(cè)設(shè)置有壓線塊,壓線塊設(shè)于固定塊上,壓線塊內(nèi)部設(shè)置有送絲孔,所述轉(zhuǎn)軸穿過固定塊,固定塊上設(shè)置有用于支撐轉(zhuǎn)軸的支撐架,支撐架上端為圓弧形,所述供絲轉(zhuǎn)盤設(shè)于基座上的送絲架上、位于送絲機(jī)構(gòu)的左下方。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述若干送絲輥的直徑由右向左逐漸減小。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述若干送絲輥的直徑呈不規(guī)則排列。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述壓線塊上均設(shè)置有軟性的護(hù)線套。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述供絲線盤與送絲機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有擋板,擋板在與供絲線盤相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有缺口;所述送絲機(jī)構(gòu)與出絲嘴之間設(shè)有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板在與出絲嘴向?qū)?yīng)的位置開設(shè)有弧形槽。
本實(shí)用新型的有益效果:通過在同一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置若干個(gè)送絲輥,金屬絲繞過送絲輥,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)送絲所有輥轉(zhuǎn)動(dòng)從而進(jìn)行同步送絲,通過送絲輥的不同直徑,控制對(duì)每個(gè)蒸發(fā)舟的送絲速度,從而控制送絲量,改善產(chǎn)品的方阻均勻性,提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過設(shè)置擋板和調(diào)節(jié)板并開設(shè)缺口和弧形槽,控制金屬絲的輸送軌跡;通過設(shè)置護(hù)線套,防止金屬絲在輸送過程中受損或卡斷,保障輸送的持續(xù)性和順暢性;通過設(shè)置壓線塊,能夠?qū)斔椭械慕饘俳z進(jìn)行定位,并對(duì)金屬絲進(jìn)行拉直,從而精確控制送絲量,提高送絲量的精確控制;通過不同直徑的送絲輥的排列設(shè)置,通過送絲輥的不同直徑,控制對(duì)每個(gè)蒸發(fā)舟的送絲速度,使得鍍膜機(jī)能夠?qū)Ξa(chǎn)品加工不同結(jié)構(gòu)的鍍層,并能有效保障方阻均勻性,實(shí)用性高。
?本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,能夠有效的控制每個(gè)蒸發(fā)舟的送絲速度和送絲量,改善產(chǎn)品的方阻均勻性,提高產(chǎn)品質(zhì)量;并實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)舟同步送絲,生產(chǎn)工藝簡單,易于操作,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型右視圖。
其中:1-基座,2-供絲線盤,3-出絲嘴,4-蒸發(fā)槽,5-轉(zhuǎn)軸,6-固定塊,7-送絲輥,8-動(dòng)力裝置,9-凹槽,10-壓線塊,11-送絲孔,12-支撐架,13-送絲架,14-護(hù)線套,15-擋板,16-缺口,17-調(diào)節(jié)板,18-弧形槽,19-金屬絲。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
如圖1-2所示,本實(shí)施例提供了一種鍍膜機(jī)同步送絲系統(tǒng),包括設(shè)置于鍍膜機(jī)基座1上的纏繞有金屬絲19的八個(gè)供絲線盤2、送絲機(jī)構(gòu)、出絲嘴3,所述出絲嘴3延伸至蒸發(fā)槽4內(nèi)并與其內(nèi)的蒸發(fā)舟相對(duì),所述送絲機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸5、設(shè)于基座1上的固定塊6、固定于轉(zhuǎn)軸5上的八個(gè)送絲輥7、為轉(zhuǎn)軸5提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置8,所述送絲輥7的外圓上開設(shè)有凹槽9,所述送絲輥7直徑不一致,所述送絲輥7下端的前后兩側(cè)設(shè)置有壓線塊10,壓線塊10設(shè)于固定塊6上,壓線塊10內(nèi)部設(shè)置有送絲孔11,所述轉(zhuǎn)軸5穿過固定塊6,固定塊6上設(shè)置有用于支撐轉(zhuǎn)軸的支撐架12,支撐架12上端為圓弧形,所述供絲轉(zhuǎn)盤2設(shè)于基座1上的送絲架13上、位于送絲機(jī)構(gòu)的左下方。所述八個(gè)送絲輥7的直徑由右向左逐漸減小,此結(jié)構(gòu)形成的鍍層為斜坡式的鍍層,鍍層厚度為漸變式。所述壓線塊10上均設(shè)置有軟性的護(hù)線套14。所述供絲線盤2與送絲機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有擋板15,擋板15在與供絲線盤2相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有缺口16;所述送絲機(jī)構(gòu)與出絲嘴3之間設(shè)有調(diào)節(jié)板17,調(diào)節(jié)板17在與出絲嘴3向?qū)?yīng)的位置開設(shè)有弧形槽18。
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C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
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C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
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