[實用新型]深溝球軸承全自動溝道、內徑、外倒角和高度檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420189746.7 | 申請日: | 2014-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN203837670U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 程江;毛旭峰 | 申請(專利權)人: | 新昌縣迅達機械有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/00 | 分類號: | G01B21/00;G01B21/14;G01B21/22;G01B21/24;G01B21/02 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 312500 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 深溝 球軸承 全自動 溝道 內徑 倒角 高度 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種深溝球軸承全自動溝道、內徑、外倒角和高度檢測裝置。
背景技術
深溝球軸承在生產時需要對軸承的各項參數(shù)進行檢測,進而判斷產品是否合格,其中溝道、內徑、外倒角和高度都是非常重要的參數(shù),由于加工工藝不同,造成軸承的溝道、內徑、外倒角和高度會不符合要求,因此需要對其溝道、內徑、外倒角和高度均進行測量,進而確保產品質量合格?,F(xiàn)有的溝道、內徑、外倒角和高度檢測都是手動檢測的,檢測效率不高,同時檢測時不能準確保證每次的測量一致性。
實用新型內容
針對現(xiàn)有技術中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種深溝球軸承全自動溝道、內徑、外倒角和高度檢測裝置的技術方案。
所述的深溝球軸承全自動溝道、內徑、外倒角和高度檢測裝置,包括底板,其特征在于所述的底板上依次設置溝道檢測裝置和內徑、外倒角和高度檢測裝置,溝道檢測裝置和內徑、外倒角和高度檢測裝置之間通過料道連接;
所述溝道檢測裝置的第一底座一側設置定位氣缸安裝板,另一側設置第一測量氣缸安裝板,定位氣缸安裝板上設置定位氣缸,定位氣缸的定位氣缸桿穿過定位氣缸安裝板連接定位氣缸推板,定位氣缸安裝板與定位氣缸推板之間設置有導軌,第一測量氣缸安裝板上設置第一測量氣缸,第一測量氣缸的第一測量氣缸桿穿過第一測量氣缸安裝板連接測量跟隨板,第一測量氣缸安裝板與測量跟隨板之間也設置有導軌;所述的定位氣缸推板上方連接支架板,支架板一側固定設置定位跟隨板;所述的測量跟隨板上方連接設置上支架板,上支架板的下方一側設置測量座,測量座上設置有溝道軸向測表,在與溝道軸向測表同一直線方向的上支架板上設置有下測頭,溝道軸向測表的測針穿過測量座、上支架板、下測頭與被測產品相對設置;所述的上支架板的上方連接設置橫支架板,橫支架板一側設置溝道徑向測表,橫支架板的另一側設置溝道測量氣缸,橫支架板下方設置一安裝上架,安裝上架一端通過第一彈簧板與彈簧支架連接,彈簧支架上端連接橫支架板,安裝上架另一端穿過上支架板與溝道徑向測表的測針觸接配合,與溝道徑向測表的測針觸接的安裝上架下方設置上測頭,溝道測量氣缸的溝道測量氣缸桿與彈簧板相連;所述的上測頭與下測頭構成溝道徑向測量頭,在溝道徑向測量頭與定位跟隨板之間依次設置擋板和第一滑軌,擋板上開設有通孔,擋板和第一滑軌均固定在第一底座上,被測產品設置在第一滑軌上;
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