[實(shí)用新型]一種拋光夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420189607.4
• 申請日: 2014-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN203765463U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹克平;周豐
• 申請（專利權(quán)）人: 京東方光科技有限公司;京東方科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/06
• 分類號(hào): B24B41/06
• 代理公司: 北京中博世達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工件的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種拋光夾具。

背景技術(shù)

在工件的制備過程中，經(jīng)沖壓工藝制備的工件表面粗糙度較大，具有較多的毛刺，無法進(jìn)行下一步工藝，需通過夾具將待拋光的工件固定在拋光機(jī)上，對其進(jìn)行拋光、打磨以使工件表面光亮、平整。

現(xiàn)有技術(shù)中的拋光夾具，如圖1所示，通常是根據(jù)工件30的不同尺寸和形狀，在拋光夾具的底盤10上制備出對應(yīng)位置的貫通孔，并在工件30上形成與貫通孔相對應(yīng)的限位孔，從而通過螺絲23將工件30固定在拋光夾具的底盤10上。

在實(shí)現(xiàn)上述拋光過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn)：一方面，由于拋光夾具底盤上的貫通孔數(shù)量和排列分布有限，同一套拋光夾具難以適應(yīng)不同尺寸和形狀的工件，常常需要更換不同的夾具，延長了拋光工藝的操作時(shí)間；另一方面，由于上述固定方式是通過螺絲將工件固定在拋光夾具的底盤上，需要在工件上形成與螺絲對應(yīng)的限位孔(例如螺紋孔)，不僅會(huì)對工件表面會(huì)造成損傷，還增加了拋光前的工藝流程過程和難度。因此，現(xiàn)有技術(shù)提供的拋光用夾具難以實(shí)現(xiàn)方便快捷地固定不同尺寸和形狀的工件。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種拋光夾具，可以適應(yīng)不同尺寸、不同形狀的工件，且對工件表面無損傷，簡化了拋光過程。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案；

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種拋光夾具，包括底盤，所述底盤上設(shè)置有多個(gè)條形通孔；每個(gè)所述條形通孔上設(shè)置有至少一個(gè)可活動(dòng)的定位裝置，所述定位裝置用于夾持所述工件；其中，沿垂直于所述條形通孔的長度方向，所述定位裝置的最大寬度大于所述條形通孔的最小寬度。

優(yōu)選的，所述條形通孔上設(shè)置有兩個(gè)所述定位裝置；其中，沿所述條形通孔的長度方向，所述條形通孔上的兩個(gè)所述定位裝置分別位于對應(yīng)的所述工件的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述定位裝置包括相對設(shè)置的上固定塊、下固定塊、以及用于固定所述上固定塊與所述下固定塊的緊固件；其中，所述上固定塊位于所述條形通孔遠(yuǎn)離所述工件的一側(cè)，所述下固定塊位于所述條形通孔靠近所述工件的一側(cè)。

可選的，沿垂直于所述底盤的盤面方向，所述條形通孔為臺(tái)階型條形通孔，所述臺(tái)階型條形通孔具有第一階梯寬度和第二階梯寬度；其中，所述第一階梯寬度大于所述第二階梯寬度，所述上固定塊位于所述條形通孔具有所述第一階梯寬度的區(qū)域內(nèi)，所述下固定塊位于所述條形通孔外。

可選的，所述上固定塊上設(shè)置有貫通孔，所述下固定塊上設(shè)置有限位孔；或，所述上固定塊上設(shè)置有限位孔，所述下固定塊上設(shè)置有貫通孔；其中，所述限位孔的開孔方向面向所述貫通孔。

可選的，所述緊固件為螺釘或螺栓。

優(yōu)選的，所述底盤為圓形底盤；所述條形通孔平行排列在所述底盤的一條直徑的兩側(cè)、且沿背離所述直徑的方向，所述條形通孔的長度依次遞減；其中，每個(gè)條形通孔上設(shè)置有兩個(gè)所述定位裝置。

優(yōu)選的，所述底盤為圓形底盤；所述條形通孔包括長度方向相互垂直的第一條形通孔和第二條形通孔、且二者無重疊；所述第一條形通孔分布在所述底盤的一條直徑的兩側(cè)，所述第二條形通孔分布在所述第一條形通孔背離所述直徑的一側(cè)；其中，每個(gè)所述第一條形通孔上設(shè)置有兩個(gè)所述定位裝置，每個(gè)所述第二條形通孔上設(shè)置有一個(gè)所述定位裝置。

優(yōu)選的，所述底盤的中心處設(shè)置有限位孔，所述限位孔用于固定直桿；其中，所述限位孔的開孔方向背離所述工件、且所述限位孔的深度小于所述底盤的厚度。

進(jìn)一步優(yōu)選的，還包括至少一個(gè)壓塊，所述壓塊的中心處設(shè)置有貫通孔，所述貫通孔的直徑大于等于所述直桿的直徑。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種拋光夾具，包括底盤，所述底盤上設(shè)置有多個(gè)條形通孔；所述條形通孔上設(shè)置有至少一個(gè)可活動(dòng)的定位裝置，所述定位裝置用于夾持所述工件；其中，沿垂直于所述條形通孔的長度方向，所述定位裝置的最大寬度大于所述條形通孔的最小寬度。

采用上述的拋光夾具，一方面，由于所述底盤上設(shè)置有多個(gè)條形通孔，每個(gè)所述條形通孔上設(shè)置有至少一個(gè)可活動(dòng)的定位裝置，可根據(jù)待拋光的工件的具體尺寸和形狀靈活調(diào)整所述定位裝置與所述工件的接觸點(diǎn)的多少，以使所述工件固定在所述底盤上，利用同一套拋光夾具上不同位置點(diǎn)的所述定位裝置即能適應(yīng)不同尺寸、不同形狀的加工工件，簡化了拋光前的夾具固定過程。