[實(shí)用新型]風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中葉片的陰模結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420189504.8
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN203779739U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊祥希;王建華;王茂芳
• 申請（專利權(quán)）人: 北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00
• 代理公司: 北京中博世達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中葉片的陰模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組（簡稱風(fēng)機(jī)）是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為電能的裝置，其憑借利用可再生能源且污染小等優(yōu)勢越來越受到各國的重視。其中，風(fēng)機(jī)主要由葉片、發(fā)電機(jī)、機(jī)械部件和電氣部件等組成。

在風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)的過程中，主要通過陰模完成制造，具體地，風(fēng)機(jī)葉片的陰模包括結(jié)構(gòu)相同的上模和下模，上模包括鋼架，鋼架上通過螺栓支撐固定有玻璃鋼殼體，其中，葉片在玻璃鋼殼體上加工成型。現(xiàn)有技術(shù)中，通常陰模通過陽模加工制造；之后再對上模中的玻璃鋼殼體和下模中的玻璃鋼殼體分別進(jìn)行預(yù)熱；然后在玻璃鋼殼體上進(jìn)行鋪層（伴隨鋪設(shè)加熱管道的操作）、真空灌注、上膠等操作，以完成葉片的加工（上模和下模分別加工1/2的葉片）；這之后將上模翻轉(zhuǎn)并與固定不動的下模進(jìn)行對接裝配，使葉片彼此粘貼；最后進(jìn)行脫模、并對葉片進(jìn)行打磨等操作。其中，葉片的長度較大（通常大于50米），因此相應(yīng)的玻璃鋼殼體也較大，導(dǎo)致在控制上模翻轉(zhuǎn)的過程中，玻璃鋼殼體在自重的作用下，發(fā)生變形（翻轉(zhuǎn)到90度時，變形量最大）使葉片也發(fā)生形變，影響后續(xù)葉片的粘貼。鑒于此，可以在上模和下模的玻璃鋼殼體與鋼架之間設(shè)置隨形鋼板，且隨形鋼板與玻璃鋼殼體之間通過連接件相連接，從而當(dāng)玻璃鋼殼體發(fā)生變形時可以依次從連接件、隨形鋼板到鋼架起到分散力的作用，以盡可能大限度的減小玻璃鋼殼體的形變位移。

在使用上述陰模對葉片進(jìn)行加工時，由于隨形鋼板需要整體托住玻璃鋼殼體，玻璃鋼殼體與葉片的結(jié)構(gòu)相符合，則隨形鋼板也需要與葉片的表面結(jié)構(gòu)相符合，因此隨形鋼板整體較大，導(dǎo)致陰模的材料費(fèi)、加工費(fèi)的總體費(fèi)用較高，從而導(dǎo)致葉片的生產(chǎn)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中葉片的陰模結(jié)構(gòu)，解決了使用現(xiàn)有技術(shù)中的陰模結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的陰模材料費(fèi)、加工費(fèi)等總體費(fèi)用較高，從而導(dǎo)致葉片的生產(chǎn)成本較高的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中葉片的陰模結(jié)構(gòu)，包括多個結(jié)構(gòu)相同的上模和下模，所述上模包括有鋼架，所述鋼架上支撐固定有玻璃鋼殼體；所述鋼架上固定有至少一個連接管，所述連接管位于所述玻璃鋼殼體下端側(cè)；所述連接管與所述玻璃鋼殼體之間通過連接塊固定連接。

其中，所述鋼架包括兩個豎梁以及連接在所述豎梁之間的橫梁，所述玻璃鋼殼體通過螺栓支撐固定在所述豎梁上。

具體地，所述連接管包括有兩個，且均為中空筒狀鋼管，兩個所述鋼管相互交叉設(shè)置；每個所述鋼管一端焊接固定在豎梁上、另一端焊接固定在橫梁上。

其中，所述中空筒狀鋼管的橫截面為矩形，所述鋼管的壁厚為4毫米。

優(yōu)選地，所述矩形為棱邊為40毫米的正方形；或，所述矩形為長棱邊為40毫米、短棱邊為30毫米的長方形。

實(shí)際應(yīng)用時，所述連接塊包括固定連接的圓鋼和連接件，所述圓鋼的球端嵌入所述連接件一端中；所述圓鋼的平板端粘接固定在所述玻璃鋼殼體上，所述連接件另一端與所述連接管表面焊接固定。

進(jìn)一步地，所述連接件與所述連接管之間通過鋼板焊接固定。

進(jìn)一步地，每個所述連接管與所述玻璃鋼殼體之間設(shè)有至少兩個所述連接塊。

其中，交叉設(shè)置的兩個所述連接管外表面相互接觸。

實(shí)際應(yīng)用時，所述連接管為多個，且均為中空支柱結(jié)構(gòu)；多個所述支柱豎直連接在所述玻璃鋼殼體與所述鋼架的橫梁之間。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中葉片的陰模結(jié)構(gòu)中，包括多個結(jié)構(gòu)相同的上模和下模，其中上模包括有鋼架，鋼架上支撐固定有玻璃鋼殼體；鋼架上固定有至少一個連接管，且連接管位于玻璃鋼殼體下端側(cè)；連接管通過連接塊與玻璃鋼殼體固定連接。由此分析可知，當(dāng)玻璃鋼殼體在加熱過程中受熱膨脹或翻轉(zhuǎn)過程中發(fā)生變形時，可以依次通過連接塊、一個（或多個）連接管、鋼架將變形力分散，從而盡可能大限度的減小玻璃鋼殼體的形變位移。由于本實(shí)用新型提供的陰模結(jié)構(gòu)中采用一個（或多個）連接管代替現(xiàn)有技術(shù)中的大型隨形鋼板，連接管在裝配時，無需與玻璃鋼殼體表面相符合，因此減少了所用鋼材，從而減少了材料費(fèi)；且原隨形鋼板可能會因玻璃鋼殼體的制作偏差導(dǎo)致無法裝配而重新加工，而連接管結(jié)構(gòu)簡單，能夠采用現(xiàn)場量尺寸配材料的方式，避免了返工，從而減少了加工費(fèi)，因此本實(shí)用新型提供的陰模結(jié)構(gòu)減少了陰模的材料費(fèi)和加工費(fèi)等總體費(fèi)用，從而降低了葉片的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中葉片的陰模結(jié)構(gòu)示意圖；