[實用新型]一種升降機(jī)用特殊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420189120.6 | 申請日: | 2014-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN203922361U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾為永 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江旭馬機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B66B7/00 | 分類號: | B66B7/00 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 諸佩艷 |
| 地址: | 314212 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 升降機(jī) 特殊 標(biāo)準(zhǔn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及升降機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種升降機(jī)用特殊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
背景技術(shù)
由于施工升降機(jī)齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條密切配合,導(dǎo)致齒輪磨損平凡,需經(jīng)常更換。目前市場上還未有這種特殊標(biāo)準(zhǔn)節(jié),所以更換齒輪時需卸下傳動板,在這過程中需動用吊車、三個或三個以上人力,消耗工時過長,影響工程進(jìn)度,因此存在一定的局限性。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種升降機(jī)用特殊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
本實用新型要解決現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,更換齒輪時工序復(fù)雜,工程進(jìn)度慢的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是: 一種升降機(jī)用特殊標(biāo)準(zhǔn)節(jié),包括支撐柱和主旋管,所述的支撐柱和主旋管之間由固定連接桿連接,形成一個立方體,所述的固定連接桿包括上連接桿、中間連接桿和下連接桿,所述的支撐柱包括第一支撐柱和第二支撐柱,所述的主旋管包括第一主旋管和第二主旋管,所述第一主旋管設(shè)于立方體的右前方,所述第二主旋管設(shè)于立方體的左后方;所述的主旋管內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)管,所述的第一主旋管的左側(cè)和第二主旋管的右側(cè)設(shè)有齒條,且所述的齒條設(shè)于所述固定連接桿的外側(cè)、立方體的外部,所述第一主旋管的下部和第二主旋管的上部設(shè)有凹槽,所述凹槽的方向正對齒條。
本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,省時省力,更換齒輪的過程一個人便可完成。所述凹槽內(nèi)部焊有加強(qiáng)管,防止標(biāo)準(zhǔn)節(jié)變形,安全可靠,進(jìn)一步提高了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)強(qiáng)度。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的從正前方觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是設(shè)有凹槽處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型實際使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型實際使用時安裝結(jié)構(gòu)A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是目前市場上普遍升降機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與動力機(jī)構(gòu)安裝示意圖。
圖7是目前市場上普遍升降機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與動力機(jī)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)B的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
如圖所示,它包括支撐柱和主旋管17,所述的支撐柱和主旋管17之間由固定連接桿連接,形成一個立方體,所述的固定連接桿包括上連接桿6、中間連接桿8和下連接桿11,所述的支撐柱包括第一支撐柱2和第二支撐柱13,所述的主旋管17包括第一主旋管5和第二主旋管1,所述第一主旋管5設(shè)于立方體的右前方,所述第二主旋管1設(shè)于立方體的左后方;所述的主旋管17內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)管10,所述的第一主旋管5的左側(cè)和第二主旋管1的右側(cè)設(shè)有齒條7,且所述的齒條7設(shè)于所述固定連接桿的外側(cè)、立方體的外部,所述第一主旋管5的下部和第二主旋管1的上部設(shè)有凹槽9,所述凹槽9的方向正對齒條7。
本實施例中,所述的主旋管上設(shè)有焊接孔15,所述的加強(qiáng)管10放在主旋管17內(nèi),并通過氣保焊對所述焊接孔15進(jìn)行滿焊使其連接在一起,且所述的凹槽9位于主旋管17和加強(qiáng)管10焊接處14的中間。
本實施例中,所述齒條7的上端、中部和下端分別通過定位釘4固定在上連接桿6、中部連接桿8和下連接桿11上。
本實施例中,所述的立方體的每個側(cè)面的上連接桿6和中部連接桿8之間、中部連接桿8和下連接桿11之間設(shè)有加強(qiáng)支撐桿12。
使用方法:現(xiàn)有技術(shù)中,如圖5所示,由于主旋管17和傳動板18將齒輪16夾在中間,更換齒輪16時,需卸下傳動板18,在這過程中需動用吊車、三個或三個以上人力,消耗工時過長,影響工程進(jìn)度,因此存在一定的局限性;而本實施例中,如圖4所示,所用的特殊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在第四或五節(jié),把升降機(jī)開到相應(yīng)位置使要跟換的齒輪16正對凹槽9便可輕松換下,此方案不需要實用吊車,省時省力,一個人便可完成,凹槽9內(nèi)部焊有加強(qiáng)管10,防止標(biāo)準(zhǔn)節(jié)變形,安全可靠,進(jìn)一步提高了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)強(qiáng)度。
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