[實用新型]金屬熱處理工業爐風閥換向裝置

有效

• 申請號: 201420188809.7
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN203810938U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 段彥華
• 申請（專利權）人: 陜西安中機械有限責任公司
• 主分類號: F27D7/02
• 分類號: F27D7/02;F27D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型屬于金屬熱處理工業爐配套設備技術領域，具體涉及的是金屬熱處理工業爐風閥換向裝置。

背景技術：

在金屬材料熱處理行業中，工業爐是必備設備，主要用于對金屬材料進行加熱、時效、退火等熱處理工作。工作時，要求金屬材料升溫快、溫度均勻；通過采用風閥換向裝置，使熱風循環方向改變，這樣金屬材料的兩端同時受熱，保證材料的快速升溫，還能節省能源，縮小了材料兩端的溫差，也滿足了溫度的均勻性。達到了金屬材料熱處理后所要求的機械性能。

目前金屬熱處理工業爐的熱處理方式有兩種結構：一種是熱風始終保持一個方向循環，通過長時間慢速升溫來達到金屬材料兩端溫度的均勻性，這種方式升溫速度慢，效率低、溫度均勻性差、浪費能源；另一種方式是采用可逆風機的結構，通過改變可逆風機的旋轉方向，使熱風的循環方向改變，來滿足金屬材料的升溫要求，這種通過可逆風機頻繁換向的方式，在實際應用中風機的壽命會大大縮短，維修頻繁，維修費用增加，影響生產效率。

發明內容：

本實用新型的目的在于克服現有金屬熱處理設備中所存在上述的不足，提供一種能夠頻繁、快速的金屬熱處理工業爐風閥換向裝置。

實現上述目的的技術方案是：一種金屬熱處理工業爐風閥換向裝置，在風機的兩側風道內分別安裝兩組風閥換向裝置，兩組風閥換向裝置與風機軸平行安裝；每組風閥換向裝置由一支氣缸通過連板與閥板組件連接，閥板組件兩端分別用帶座軸承和軸套固定，保證閥板組件轉動靈活，每組風閥換向裝置中閥板組件的數量可根據風道的寬度選擇2～6件，通過氣缸活塞桿帶動連板做伸縮運動，使閥板組件繞兩端的軸承和軸套進行旋轉運動，旋轉角度90度。

本實用新型的優點在于：爐子在運行過程中，風閥換向裝置根據熱處理工藝的要求，進行不同頻率的換向，而且動作平穩、可靠。

附圖說明：

圖1是本實用新型實施例的循環風順時針流動示意圖。

圖2是本實用新型實施例的循環風逆時針流動示意圖。

圖3是本實用新型主視圖的示意圖。

圖4是本實用新型俯視圖的示意圖。

圖5是本實用新型閥板組件的結構示意圖。

圖中：1.軸套，2.閥板組件，3.帶座軸承，4.連板，5.連接銷，6.銷軸，7.氣缸。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1-4所示，本實用新型金屬熱處理工業爐風閥換向裝置，包括在爐內風機和兩側風道，其特征在于，所述爐內風機和兩側風道內分別安裝兩組風閥換向裝置，兩組風閥換向裝置與風機軸平行安裝；每組風閥換向裝置分別由一支氣缸7的活塞桿端與連板4通過銷軸6固定，連板4與閥板組件2的連桿通過連接銷5連接，閥板組件兩端分別用帶座軸承3和軸套1固定。

如圖3-5所示，在本實施例中，閥板組件的結構形狀如圖5所示，閥板組件2的橫斷面形狀為兩片梭形結構的閥片，通過閥桿連接，兩片梭形結構的閥片同心且垂直，閥桿其中一端與連桿連接固定，連桿軸向中心線與閥桿徑向中心線互為45度；閥板組件的數量多少可根據風道的寬度來定，最多不超過六組。