[實用新型]陽極導桿復合塊分離裝置

有效

• 申請號: 201420187465.8
• 申請日: 2014-04-17
• 公開（公告）號: CN203794998U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 熊斌;黃劍鳴;王乃賢;黃永忠;羅森;石家良;羅文茂
• 申請（專利權）人: 廣西來賓銀海鋁業有限責任公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本實用新型涉及鋁電解設備維修裝置技術領域，更具體地說，特別涉及一種陽極導桿復合塊分離裝置。

背景技術

陽極導桿(為了便于描述，下述導桿即為陽極導桿)是目前電解鋁生產中先進的預焙陽極電解槽的關鍵構件。其主要作用是通過連接陽極鋼爪來夾持陽極碳塊,并給電解槽傳輸強大的直流電流。其質量好壞直接影響到陽極的導電和電壓壓降，對電解鋁生產節能降耗至關重要。

由于陽極導桿長時間與陽極鋼爪和陽極碳塊懸掛在電解槽上，在高溫、大電流的作業環境中復合塊與導桿之間的焊縫經常開裂，從而需要把導桿與陽極鋼爪分離并重新焊接起來。而重新焊接需要把先把陽極導桿與鋼爪及復合塊分離，再進行端面銑平，倒角。長期以來，將陽極導桿與復合塊分離通常采用弓形帶鋸床或圓盤鋸片切割機進行切割分離，成本投入大、操作不方便、加工周期長、噪聲污染大、勞動強度大；且切割分離后導桿端面不平齊，需增加下一工序的加工難度，對導桿的損耗也比較大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種陽極導桿復合塊分離裝置，用以解決上述的問題。

在本實用新型的實施例中提供了一種陽極導桿復合塊分離裝置，包括：

機身；

滑動設置于所述機身上的拉拔爪，所述拉拔爪具有容置槽，所述容置槽內設置有液壓拉拔裝置，所述拉拔爪上與所述液壓拉拔裝置相對的一端具有安放口，于所述安放口上設置有切刀；

設置于所述機身上的固定組件，所述固定組件包括有兩塊擋板以及與所述擋板適配可與所述擋板相抵的楔形塊，所述擋板固定設置于所述機身上，兩塊所述擋板間隔設置。

優選地，所述固定組件還包括有滾動支撐；所述固定組件包括有兩組，兩組所述固定組件間隔設置，兩組所述固定組件與所述液壓拉拔裝置豎直排列。

優選地，所述拉拔爪的下側設置有滾輪，所述滾輪與所述機身滾動連接。

優選地，位于所述拉拔爪的兩側設置有導向輪，所述導向輪設置于所述機身上并與所述拉拔爪滾動接觸。

優選地，所述拉拔爪的上側還設置有筋板。

優選地，本實用新型還包括有輔助固定組件；所述拉拔爪設置于所述機身的一端，所述輔助固定組件設置于所述機身的另一端；所述輔助固定組件包括有兩塊間隔設置的夾板以及與所述夾板抵接的銷軸。

優選地，所述夾板與所述機身焊接連接。

本實用新型提供了一種陽極導桿復合塊分離裝置，包括：機身；滑動設置于機身上的拉拔爪，拉拔爪具有容置槽，容置槽內設置有液壓拉拔裝置，拉拔爪上與液壓拉拔裝置相對的一端具有安放口，于安放口上設置有切刀；設置于機身上的固定組件，固定組件包括有兩塊擋板以及與擋板適配可與擋板相抵的楔形塊，擋板固定設置于機身上，兩塊擋板間隔設置。通過上述結構設計，既能夠實現對陽極導桿的穩定固定，同時采用液壓對陽極導桿進行拉斷，其工作可靠性較高。同時，本實用新型還具有結構簡單的優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施例中陽極導桿復合塊分離裝置的結構示意圖；

圖1中部件名稱與附圖標記的對應關系為：

機身1、液壓拉拔裝置2、擋板3、楔形塊4、筋板5。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

請參考圖1，圖1為本實用新型一種實施例中陽極導桿復合塊分離裝置的結構示意圖。

本實用新型提供了一種陽極導桿復合塊分離裝置，包括：機身1；滑動設置于機身1上的拉拔爪，拉拔爪具有容置槽，容置槽內設置有液壓拉拔裝置2，拉拔爪上與液壓拉拔裝置2相對的一端具有安放口，于安放口上設置有切刀；設置于機身1上的固定組件，固定組件包括有兩塊擋板3以及與擋板3適配可與擋板3相抵的楔形塊4，擋板3固定設置于機身1上，兩塊擋板3間隔設置。

在上述結構設計中，機身1采用鋼制機身，其具有較高的結構強度，并且，其質量較大，能夠提高其使用時的穩定性。機身1上設置有兩套系統：用于對陽極導桿進行固定的固定組件以及用于對陽極導桿進行拉拔的拉拔組件。