[實用新型]一種微通道高效濕式電除塵器

有效

• 申請號: 201420187301.5
• 申請日: 2014-04-17
• 公開（公告）號: CN203816782U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 周文權;陸涵軍;黎在時
• 申請（專利權）人: 江蘇天潔環境工程有限公司
• 主分類號: B03C3/16
• 分類號: B03C3/16;B03C3/47;B03C3/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于煙氣綜合治理的除塵設備技術領域，具體說涉及一種微通道高效濕式電除塵器。

背景技術

現有的治理脫硫后煙氣最為有效的設備是濕式電除塵器，它能有效的控制PM2.5類細微粉塵的排放，還包括酸性氣體的云霧、重金屬和有機物等的排放。濕式電除塵器的機理與干式電除塵器的除塵機理是相同的，都是通過高壓靜電作用使粉塵吸附。但在濕式電除塵器中，粉塵被吸附在持續形成的水膜上，水膜自上而下流動，從而清除積灰；而在干式電除塵器中，粉塵被吸附在金屬薄板上，通過定期錘擊振打使粉塵脫離電極。目前國內的濕式電除塵器起步比較晚，實際案例也很少，目前應用的濕式電除塵器電場結構大多仍采用常規普通電場。由于濕式電除塵器成本很高，基于成本等的考慮，大多濕式電除塵器設計容積較小，電場風速較高，紊流現象嚴重，因此影響了除塵效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種除塵效率高的微通道高效濕式電除塵器。

為解決上述技術問題，本實用新型一種微通道高效濕式電除塵器，含有殼體、若干組收塵極排、若干組放電極、收塵極噴淋系統和放電極沖灰系統，每組收塵極排與每組放電極平行交錯排列在殼體內腔中，收塵極噴淋系統設在收塵極排的上部，放電極噴淋系統布置在放電極的上部，且與放電極留有絕緣距離，所述每組收塵極排由若干長條形陽極板組成，且若干長條形陽極板等距排成一行，每組放電極位于兩相鄰兩組收塵極排中，并與兩相鄰兩組收塵極排平行，且距離相等，所述長條形陽極板之間的間距為40mm~100mm。

所述若干長條形陽極板的上端均自由懸掛在極板吊掛梁上，極板吊掛梁懸掛于所述殼體內上部設有的陽極橫梁上，所述若干長條形陽極板的下端插入所述殼體內底部設有的定位導流槽中。

所述若干長條形陽極板的截面形狀為波浪形、半圓形或Ω形，所述若干長條形陽極板沿煙氣流通方向有效長度為50mm~200mm，所述若干長條形陽極板的長度為2m~12m。

所述收塵極噴淋系統含有噴淋水管，該噴淋水管設置在所述極板吊掛梁上，該噴淋水管下部裝有噴淋噴嘴，噴淋噴嘴為雙向形噴嘴，該雙向形噴嘴穿過所述極板吊掛梁，分別指向所述收塵極排相鄰的長條形陽極板，噴淋噴嘴位于所述相鄰長條形陽極板通道的中心。

????所述每組放電極裝有若干放電線，放電線由圓管與針刺組成，等距排列在放電極框架中，相鄰放電線的間距為300mm~600mm。

所述放電極沖灰系統含有沖灰噴嘴和沖灰水管，沖灰噴嘴設置在沖灰水管上，沖灰噴嘴均對應一個所述的放電線，并與所述的放電線中心錯位安裝，錯位距離為100mm~250mm，每個沖灰噴嘴靶向對準所對應的放電線。

本實用新型與現有濕式電除塵器相比，在同等空間容積下，流場分布均勻，可提高煙塵收集效率；收塵極排的特殊微通道結構，使得帶電顆粒與陽極板距離大大縮短，對細微粉塵及水霧收集效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型微通道高效濕式電除塵器的主視圖。

圖2是收塵極排與放電極的布置圖。

圖3是收塵極排的結構圖。

圖4是收塵極噴淋系統安裝示意圖。

圖5是一組放電極的結構圖。

圖6是放電極與放電極沖灰系統的布置圖。

具體實施方式

圖1和圖2中，一種微通道高效濕式電除塵器，含有殼體1、若干組收塵極排2、若干組放電極3、收塵極噴淋系統4和放電極沖灰系統。每組收塵極排2與每組放電極3平行交錯排列在殼體1內腔中。收塵極噴淋系統4設在收塵極排2的上部，放電極噴淋系統5布置在放電極3的上部，且與放電極3留有絕緣距離。每組收塵極排2由若干長條形陽極板組成，且若干長條形陽極板等距排成一行，每組放電極3位于兩相鄰兩組收塵極排2中，并與兩相鄰兩組收塵極排2平行，且距離相等，所述長條形陽極板之間的間距為40mm~100mm。如圖3所示，所述若干長條形陽極板6的上端均自由懸掛在極板吊掛梁7上，極板吊掛梁7懸掛于所述殼體1內上部設有的陽極橫梁8上，所述若干長條形陽極板6的下端插入所述殼體1內底部設有的定位導流槽9中。所述若干長條形陽極板6的截面形狀可為波浪形、半圓形或Ω形，所述若干長條形陽極6板沿煙氣流通方向有效長度為50mm~200mm，所述若干長條形陽極板6的長度為2m~12m。如圖4所示，所述收塵極噴淋系統含有噴淋水管10，該噴淋水管10設置在所述極板吊掛梁7上，該噴淋水管10下部裝有噴淋噴嘴11，噴淋噴嘴11為雙向形噴嘴，該雙向形噴嘴11穿過所述極板吊掛梁7，分別指向所述收塵極排2相鄰的長條形陽極板6，噴淋噴嘴11位于相鄰長條形陽極板6通道的中心。如圖5所示，所述每組放電極3裝有若干放電線12，放電線12由圓管13與針刺14組成，等距排列在放電極框架15中，相鄰放電線的間距為300mm~600mm。如圖6所示，所述放電極沖灰系統5含有沖灰噴嘴17和沖灰水管16，沖灰噴嘴17設置在沖灰水管16上，沖灰噴嘴17均對應一個所述的放電線12，并與所述的放電線12中心錯位安裝，錯位距離為100mm~250mm，每個沖灰噴嘴17靶向對準所對應的放電線12。本實用新型與現有濕式電除塵器相比，在同等空間容積下，流場分布均勻，可提高煙塵收集效率；收塵極排2的若干長條形陽極板6之間的特殊微通道結構，使得帶電顆粒與陽極板距離大大縮短，對細微粉塵及水霧收集效率高。工作時，煙氣從殼體1的進口進入其內，當進入第一級電場空間時，煙氣中的顆粒物與電場內電離產生的大量電子與發生碰撞而帶電，在煙氣負壓的作用下，向收塵極排2流去。當煙氣進入收塵極排2若干長條形陽極板之6間的微通道時，在靜電力的作用下，帶電顆粒物飛速向極板流去，經過一級凈化的煙氣再次進入電場空間，再次荷電，如此反復，經過數級收塵極凈化后，煙氣最終經殼體1的出口流出。所述收塵極噴淋系統4的工作狀態為連續運行，陽極板排2表面持續成膜，可以保證極板表面永不積灰。所述放電極沖灰系統5為間斷運行，由于放電極沖灰系統5與殼體1相連，為零電位，因此沖灰水也為零電位，若沖灰水流與放電線3連通，則放電極3也為零電位，這將導致除塵器接地不工作，因此，沖灰水間斷給水，保證前后水流具有絕緣距離，確保除塵器連續正常運行。本實用新型對脫硫后煙氣進行治理，可確保出口煙塵排放降至10mg/Nm³以下，甚至達到零排放。