[實用新型]雙向交替式插針上料機有效
| 申請號: | 201420187273.7 | 申請日: | 2014-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN203779777U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 傅強興 | 申請(專利權)人: | 傅強興 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 湖南省長沙市黃*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙向 交替 式插針上料機 | ||
技術領域
本實用新型涉及耳機插針加工領域,尤其涉及一種雙向交替式插針上料機。
背景技術
目前市場上存在的兩種配合注塑機進行注塑裝配的插針上料方式:一種是由人來用手一個個的拿取;另外一種是用機械手來模擬人工進行拿取。前者效率極其低下,而且工人因為長時間的操作,在疲勞精神不集中時操作不當,可能引發安全事故;后者一次性拿取的數量有限,同時機器手在做完一次動作后處于暫停狀態,需等待操作人員放入材料后才能再次開啟工作,所以工作效率也不高。另外,二者都是通過人工操作,操作系統不完善,無法預防事故,操作人員的安全得不到保障。
發明內容
本實用新型實施例的目的是:提供一種雙向交替式插針上料機,實現上料、收料全自動操作,不僅節省了人力,還大大提高了生產效率。
本實用新型實施例提供的一種雙向交替式插針上料機,包括儲料滑板、導入層板、基礎平臺、導軌、伺服電機、檔位裝置、平推裝置、機架和主控裝置;所述儲料滑板位于所述導入層板的上方,并且通過玻珠絲桿與所述伺服電機相傳動;所述導軌位于所述儲料滑板底部的兩側;所述基礎平臺位于所述導入層板的下方,并且固定于所述機架上;所述導軌、伺服電機和平推裝置都位于所述基礎平臺的上表面;所述檔位裝置位于所述基礎平臺底部的下表面;所述主控裝置通過支柱固定于所述基礎平臺上;所述儲料滑板上設有用于放置插針的通孔,并且分為兩區;所述導入層板上也設有與所述通孔相匹配的導入孔。
可選的,所述檔位裝置包括檔位氣缸、檔位桿、檔位底板、模條上頂桿和模條上頂氣缸;所述檔位氣缸固定于所述檔位底板上;所述檔位桿與所述檔位氣缸連接;所述模條上頂桿與所述模條上頂氣缸連接。
可選的,所述平推裝置包括平推桿和平推氣缸;所述平推桿與所述平推氣缸相連動。
可選的,所述主控裝置電連接有傳感器。
由上可見,應用本實用新型實施例的技術方案,通過在儲料滑板上設置兩區用于放置插針的通孔,即在其中一區進行插針上料的同時,另一區進行插針放料的操作,即實現了雙向交替的插針,不僅將現有的手工插針操作轉換為機械插針,還實現雙向交替進行,使得工作效率大大提升。該過程中,通過主控裝置對儲料滑板有序控制,將所述儲料滑板進行向左/向右移動的過程中,使得儲料滑板其中一區插入的插針通過導入層板對應的孔,準確無誤的落入待插針的空穴模條內,即對待插針的空穴模條完成放料操作;與此同時,所述儲料滑板另一區的通孔內會通過治具將耳機插針放入其內,即完成上料操作。另外,待插針的空穴模條是通過模條上頂氣缸頂起,與所述導入層板底面接觸,并且使得空穴模條上的孔與所述導入層板中的孔一一對應,在完成插針操作后,則所述模條上頂氣缸收縮退回,并且勇于檔位的檔位桿在檔位氣缸的作用下也退回,使得空穴模條回復至最初位置,然后通過平推裝置將裝滿插針的模條推至取出位置,然后人工取出即可。此時,放入模條的初始位置處于空置狀態,等待新的空穴模條放入就位,并且人工放入空穴模條的同時也就順手拿走取出位置處已經裝滿插針的模條。上述過程將上料和收料操作在同一時間完成,大大節省了工作時間,也就相應的大大提高了生產效率。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本實用新型的不當限定,在附圖中:
圖1為本實用新型實施例提供的一種雙向交替式插針上料機的總裝圖;
圖2為本實用新型實施例提供的一種雙向交替式插針上料機的分拆圖;
圖3為本實用新型實施例提供的一種雙向交替式插針上料機的儲料滑板的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型,在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。
實施例:
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