[實用新型]大型高壓電機抽芯系統

有效

• 申請號: 201420187070.8
• 申請日: 2014-04-17
• 公開（公告）號: CN203761221U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 王誠;王培斌;袁國富;司冬冬
• 申請（專利權）人: 中國五冶集團有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

技術領域

本實用新型涉及吊裝設備和方法，具體是指大型高壓電機抽芯系統和吊裝方法。

背景技術

目前，對于在檢修過程中燒結機廠里主抽風機、機尾風機等大型高壓電機抽芯是一項工序復雜，要求精細，吊裝難度大的工作。傳統的高壓電機抽芯是用行車吊起轉子，使轉子懸空，采用“地排法”人工移動定子。電機內部清理檢查后，再次移動定子進行恢復。對于10噸以上的定子該方法工作難度大，準確度不夠高，耗費大量的人工費用，且工期往往不能滿足開機要求，效率也十分低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種大型高壓電機抽芯系統和吊裝方法，利用平行懸吊，能在保持轉子和定子之間間隙的情況下完成抽芯動作。

本實用新型的實現方案如下：大型高壓電機抽芯系統，包括同軸的轉子和定子，轉子和定子上方設置有懸空的吊具，轉子包括轉子本體和與轉子本體同軸的轉子軸；轉子軸至少一端連接有套筒吊具；當轉子軸只是一端連接有套筒吊具時，套筒吊具通過鋼繩與吊具連接，轉子軸遠離套筒吊具的一端通過鋼繩與吊具連接；當轉子軸兩端各自連接有套筒吊具時，轉子軸兩端的兩個套筒吊具均通過鋼繩與吊具連接；定子下方還設置有自制支架，自制支架與定子近地面靠接。

本系統建立前，還存在預裝步驟，將轉子和定子通過鋼繩與吊具連接，利用吊裝工具的升力，將轉子和定子保持在一定的間隙范圍內同步上升，并將轉子和定子吊裝到空曠區域，在空曠區域放置自制支架，將定子吊放到自制支架上穩固好，然后利用枕木將轉子支持好，使得轉子和定子保持預定間隙，進行到該步驟后，去掉轉子和定子上的鋼繩，利用吊裝工具將套筒吊具吊升至與轉子軸同軸位置，并組裝轉子軸與套筒吊具。此時可采用2個套筒吊具或1個套筒吊具；安裝2個套筒吊具時，2個套筒吊具分別連接轉子軸兩端，安裝1個套筒吊具時，套筒吊具安裝在轉子軸任意一端；組裝好套筒吊具后，將套筒吊具通過鋼繩與吊具連接，此時，如果只安裝1個套筒吊具時，則還需要轉子軸遠離套筒吊具的一端與吊具連接，如果安裝2個套筒吊具時，另一個套筒吊具也通過鋼繩與吊具連接。此時整個吊裝的系統即可組裝完成，接下來便進行抽芯步驟，啟動行車，使得吊具移動，此時轉子軸和套筒吊具在吊具的帶動下沿著其軸線方向移動，而定子固定不動，因此，相對于定子而言，轉子軸和套筒吊具緩慢的從定子內部抽出，待轉子本體隨著轉子軸一起移動、且轉子軸彎曲從定子內部抽出后，即可認為完成抽芯過程，此時，還需要進行拆卸過程，利用鋼繩，將套筒吊具靠近轉子軸的移動連接，使得套筒吊具懸浮吊設在空中并與定子內部保持間隙狀態，此時再將轉子軸與套筒吊具分離即可完成全部的抽芯過程，帶完成檢修后，逆向實施上述步驟即可。

優選的，吊具通過鋼繩連接有行車掛鉤。

優選的，吊具外徑面設置有吊具吊環，套筒吊具外徑面設置有套筒吊環，套筒吊環通過鋼繩與吊具吊環連接。吊具吊環和吊具為滑動配合，套筒吊環和套筒吊具為滑動配合，方便調整位置，方便實現多個型號的電機抽芯。

自制支架形狀為方桌狀，制支架使用鋼板與槽鋼焊接而成，鋼板的正面朝上，鋼板的正面為與定子的接觸面。自制支架也可由其他結構替代，只要能起到支撐定子的結構即可。

優選的，套筒吊具為內部中空的筒體結構，套筒吊具與轉子軸的連接方式為插接，轉子軸靠近套筒吊具的一端插入套筒吊具內部中空區域。采用插接方式，便于組裝二者，且也滿足不傷及轉子軸的目的。

套筒吊具內部設置有橡膠層，轉子軸外徑面設置有橡膠層。設置橡膠層，可對轉子軸起到保護作用，防止摩擦刮傷轉子軸。

本實用新型的優點在于：該工藝和系統通過改進定子與轉子的移動方法，使用行車配合自制專用工具進行抽芯工作，減少了勞動力，從而節省了大量的人工費用，并極大的提高了工作效率，縮短了工期，滿足開機時間的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的電機整體吊裝示意圖。

圖2為本實用新型的套筒吊具與轉子軸固定示意圖。

圖3為本實用新型的抽芯完成示意圖。

圖4為本實用新型的套筒吊具示意圖。

圖中的附圖標記為：1、吊具，2、行車掛鉤，3、吊具吊環，4、轉子，5、定子，6、套筒吊具，41、轉子軸，31、套筒吊環。

具體實施方式

實施例1

如圖1至圖4所示。