[實(shí)用新型]軸承刀具專用鈍化機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420187043.0
• 申請(qǐng)日: 2014-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN203792109U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程江;毛旭峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新昌縣迅達(dá)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24B3/00
• 分類號(hào): B24B3/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軸承刀具專用鈍化機(jī)。

背景技術(shù)

國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)大部分刀具未經(jīng)鈍化處理，刀具耐用度低，刀具損耗較大。少數(shù)刀具刃口鈍化機(jī)是國(guó)外進(jìn)口，鈍化機(jī)體積大，成本高，因此刀片銷售價(jià)格也較高。國(guó)內(nèi)大多數(shù)還是采用手動(dòng)鈍化機(jī)進(jìn)行刀具的生產(chǎn)加工，其效率低下，刀頭的一致性差，機(jī)器加工精度低，調(diào)節(jié)不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承刀具專用鈍化機(jī)的技術(shù)方案。

所述的軸承刀具專用鈍化機(jī)，包括底座，在底座正面設(shè)置回轉(zhuǎn)刀架和磨削裝置，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)刀架與固定在底座背面的回轉(zhuǎn)電機(jī)通過聯(lián)軸器配合連接，所述的磨削裝置由水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、豎向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電機(jī)和砂輪構(gòu)成，水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由固定塊、水平墊塊、水平傳動(dòng)絲桿、水平調(diào)節(jié)輪和水平滑動(dòng)塊構(gòu)成，水平墊塊和固定塊設(shè)置在底座上，水平傳動(dòng)絲桿一端設(shè)置水平調(diào)節(jié)輪，水平傳動(dòng)絲桿另一端穿過水平墊塊與水平滑動(dòng)塊傳動(dòng)配合，水平滑動(dòng)塊滑動(dòng)運(yùn)行在固定塊上，豎向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在水平滑動(dòng)塊上，豎向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由豎向滑動(dòng)塊、豎向墊塊、豎向傳動(dòng)絲桿和豎向調(diào)節(jié)輪構(gòu)成，豎向墊塊與豎向滑動(dòng)塊上端固定，豎向傳動(dòng)絲桿一端設(shè)置豎向調(diào)節(jié)輪，豎向傳動(dòng)絲桿另一端穿過豎向墊塊與豎向滑動(dòng)塊傳動(dòng)配合使豎向滑動(dòng)塊移動(dòng)在水平滑動(dòng)塊上；所述的豎向滑動(dòng)塊上設(shè)置電機(jī)安裝板，電機(jī)設(shè)置在電機(jī)安裝板上，在電機(jī)的輸出軸上設(shè)置砂輪。

所述的軸承刀具專用鈍化機(jī)，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)刀架上設(shè)置有多個(gè)刀頭定位槽，在刀頭定位槽內(nèi)側(cè)設(shè)置刀頭壓板。

所述的軸承刀具專用鈍化機(jī)，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)刀架上設(shè)置有30-50個(gè)刀頭定位槽，在刀頭定位槽內(nèi)側(cè)設(shè)置刀頭壓板。

所述的軸承刀具專用鈍化機(jī)，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)刀架上設(shè)置有40個(gè)刀頭定位槽，在刀頭定位槽內(nèi)側(cè)設(shè)置刀頭壓板。

所述的軸承刀具專用鈍化機(jī)，其特征在于所述的底座上至少設(shè)置兩組回轉(zhuǎn)刀架和磨削裝置。

本實(shí)用新型與同類手動(dòng)鈍化機(jī)相比，加工數(shù)量多（最多一次能加工50片刀頭），效率高，同時(shí)磨削好的刀頭一致性好，機(jī)器的調(diào)節(jié)方便，精度高，價(jià)格低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座，2-回轉(zhuǎn)電機(jī)，3-回轉(zhuǎn)刀架，4-刀頭壓板，5-刀頭定位槽，6-水平調(diào)節(jié)輪，7-水平傳動(dòng)絲桿，8-水平墊塊，9-固定塊，10-水平滑動(dòng)塊，11-豎向傳動(dòng)絲桿，12-豎向調(diào)節(jié)輪，13-豎向墊塊，14-豎向滑動(dòng)塊，15-電機(jī)，16-砂輪，17-電機(jī)安裝板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

軸承刀具專用鈍化機(jī)，包括底座1，在底座1正面設(shè)置回轉(zhuǎn)刀架3和磨削裝置，回轉(zhuǎn)刀架3與固定在底座背面的回轉(zhuǎn)電機(jī)2通過聯(lián)軸器配合連接，磨削裝置由水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、豎向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電機(jī)和砂輪構(gòu)成，水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由固定塊9、水平墊塊8、水平傳動(dòng)絲桿7、水平調(diào)節(jié)輪6和水平滑動(dòng)塊10構(gòu)成，水平墊塊8和固定塊9設(shè)置在底座1上，水平傳動(dòng)絲桿7一端設(shè)置水平調(diào)節(jié)輪6，水平傳動(dòng)絲桿7另一端穿過水平墊塊8與水平滑動(dòng)塊10傳動(dòng)配合，水平滑動(dòng)塊10滑動(dòng)運(yùn)行在固定塊9上，豎向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在水平滑動(dòng)塊10上，豎向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由豎向滑動(dòng)塊14、豎向墊塊13、豎向傳動(dòng)絲桿11和豎向調(diào)節(jié)輪12構(gòu)成，豎向墊塊13與豎向滑動(dòng)塊14上端固定，豎向傳動(dòng)絲桿11一端設(shè)置豎向調(diào)節(jié)輪12，豎向傳動(dòng)絲桿11另一端穿過豎向墊塊13與豎向滑動(dòng)塊14傳動(dòng)配合使豎向滑動(dòng)塊移動(dòng)在水平滑動(dòng)塊上；豎向滑動(dòng)塊14上設(shè)置電機(jī)安裝板17，電機(jī)15設(shè)置在電機(jī)安裝板17上，在電機(jī)15的輸出軸上設(shè)置砂輪16。絲桿傳動(dòng)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)刀架上設(shè)置有多個(gè)刀頭定位槽5，在刀頭定位槽內(nèi)側(cè)設(shè)置刀頭壓板4，例如30-50個(gè)刀頭定位槽，優(yōu)選為40個(gè)；為了降低成本和提高產(chǎn)量，在底座上至少設(shè)置兩組回轉(zhuǎn)刀架和磨削裝置。

本實(shí)用新型的工作原理：

首先，將刀頭安裝到回轉(zhuǎn)刀架上，用刀頭壓板壓緊，用螺釘鎖緊；將所需砂輪安裝到電機(jī)的主軸上，調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)輪和豎向調(diào)節(jié)輪來(lái)實(shí)現(xiàn)砂輪的高度和砂輪與回轉(zhuǎn)刀架的距離調(diào)節(jié)；打開回轉(zhuǎn)電機(jī)讓其轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭在回轉(zhuǎn)刀架帶動(dòng)下回轉(zhuǎn)磨削，從而鈍化刀頭（刀片）。