[實用新型]一種射頻無源器件的電氣調試工裝

有效

• 申請號: 201420186810.6
• 申請日: 2014-04-16
• 公開（公告）號: CN203983427U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 閻正化;肖桅
• 申請（專利權）人: 武漢凡谷電子技術股份有限公司
• 主分類號: H01P1/20
• 分類號: H01P1/20;H01P11/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 黃行軍

技術領域

本實用新型涉及通信領域中的射頻無源器件的電氣調試工裝，具體涉及濾波器、雙工器、合路器的電氣調試工裝。

背景技術

通常射頻通信無源器件腔體需要通過螺釘將蓋板組件跟腔體打緊，才能進行調試。由于機械加工精度限制，蓋板面和腔體結合面平面度和局部波紋度公差較大，特別是蓋板，因為厚度一般為1－3mm,所以容易翹曲變形，這樣就對連接技術提出了較高要求。傳統方法為密布連接螺釘以實現蓋板跟腔體的緊密貼合。螺釘的數量少則幾百顆，多則幾千顆。然而在研發階段，調試的產品往往要不斷反復拆卸蓋板，修改和優化內部尺寸，但是由于連接螺釘較多，直接導致拆卸和裝配工作量變大，影響開發進度。

實用新型內容

為解決背景技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提出一種實現蓋板能與腔體快速緊密貼合、大幅提高調試效率的一種射頻無源器件的電氣調試工裝。

為達到上述目的，本實用新型設計的一種射頻無源器件的電氣調試工裝，其特征在于：包括底板、壓板、壓緊裝置和彈性柱塞；所述底板為中空頂端開口結構；所述壓板通過所述壓緊裝置壓緊于所述底板頂面，所述壓板上設有調試孔；所述壓板與所述底板形成的空腔中容納裝載射頻無源器件的腔體，所述腔體頂面設有蓋板；所述腔體側面設有輸出輸入端；所述蓋板上設有多個調諧螺桿；，所述輸出輸入端伸出所述底板側壁；所述調諧螺桿一端伸入所述腔體，另一端伸入所述調試孔；所述壓板上還設有螺紋孔，所述彈性柱塞外側壁設有與所述螺紋孔配合的外螺紋，所述彈性柱塞底端穿過所述螺紋孔與所述蓋板頂面接觸。

進一步地，所述壓緊裝置為氣動壓緊裝置、液動壓緊裝置、電動壓緊裝置或機械壓緊裝置中的任一一種。

進一步地，所述輸出輸入端與所述腔體側壁之間設有限位快，所述限位快與所述底板側壁卡合。

進一步地，每個所述彈性柱塞的壓力調節范圍為5-80牛。

進一步地，所述彈性柱塞包括本體，所述本體外側壁設有外螺紋，所述本體內設有盲孔；所述盲孔內設有彈簧和鋼球；所述鋼球突出所述本體底面；所述彈簧一端與所述盲孔端面連接，另一端抵在所述鋼球球面上。

本實用新型的有益效果是：通過壓板和底板實現腔體和蓋板的快速定位壓裝，再通過彈性柱塞實現蓋板和腔體之間的壓力調節，整個工裝的安裝拆卸都十分便捷，大大的提高了調試效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體爆炸示意圖，

圖2是本實用新型彈性柱塞的剖視示意圖。

圖中：腔體1、蓋板2、底板3、壓板4、彈性柱塞5、輸出輸入端6、調諧螺桿7、調試孔8、螺紋孔9、限位快10；

外螺紋5.1、本體5.2、盲孔5.3、彈簧5.4、鋼球5.5。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型設計的一種射頻無源器件的電氣調試工裝，包括底板3、壓板4、壓緊裝置和彈性柱塞5；所述底板3為中空頂端開口結構；所述壓板4通過所述壓緊裝置壓緊于所述底板3頂面，所述壓板4上設有調試孔8；所述壓板4與所述底板3形成的空腔中容納裝載射頻無源器件的腔體1，所述腔體1頂面使用蓋板2，所述腔體1側面設有輸出輸入端6；所述蓋板2上設有多個調諧螺桿7；所述輸出輸入端6伸出所述底板3側壁；所述調諧螺桿7一端伸入所述腔體1，另一端伸入所述調試孔8；所述壓板4上還設有螺紋孔9，所述彈性柱塞5外側壁設有與所述螺紋孔9配合的外螺紋5.1，所述彈性柱塞5底端穿過所述螺紋孔9與所述蓋板2頂面接觸。

進一步地，所述壓緊裝置為氣動壓緊裝置、液動壓緊裝置、電動壓緊裝置或機械壓緊裝置中的任一一種。

進一步地，所述輸出輸入端6與所述腔體1側壁之間設有限位快10，所述限位快10與所述底板3側壁卡合。這樣，在放置腔體1時，起到限位的作用。

進一步地，每個所述彈性柱塞5的壓力調節范圍為5-80牛。

如圖2所述，為本實用新型彈性柱塞5的一種實施方式，彈性柱塞5包括本體5.2，所述本體5.2外側壁設有外螺紋5.1，所述本體5.2內設有盲孔5.3；所述盲孔5.3內設有彈簧5.4和鋼球5.5；所述鋼球5.5突出所述本體5.2底面；所述彈簧5.4一端與所述盲孔5.3端面連接，另一端抵在所述鋼球5.5球面上。

本實用新型的工作原理為：將射頻無源器件定位于腔體1內，將腔體置于底板3內，然后一次蓋上蓋板2和壓板4，再通過壓緊裝置將壓板4與底板3快速壓緊，最后用力矩螺絲刀將彈性柱塞5全部擰緊。此時每個彈性柱塞5均產生5－80N壓力，從而將通射頻無源器件的蓋板2組件跟腔體1壓緊，保證接觸面之間的緊密貼合。完成以上裝配工作后就可以對射頻無源器件進行調試。利用調試套筒伸入壓板4上的調試孔8擰動調諧螺桿7進行耦合調試。