[實用新型]一種雙彎段對稱管壓彎成型模具

有效

• 申請號: 201420186407.3
• 申請日: 2014-04-17
• 公開（公告）號: CN203917600U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 陳力;翁遙成;趙曉航
• 申請（專利權）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本實用新型涉及一種雙彎段對稱管壓彎成型模具，屬于彎管模具技術領域。

背景技術

生產車間進行彎管加工時通常使用彎管模具，首先對管子兩端彎制加工彎段，再對管子中間彎段進行彎制加工。采用此種加工方式，加工出的管子幾何尺寸的精度較低。如果采用此種加工方式進行大批量彎管加工，加工出的批量管子長短不一，不能達到標準化要求，而且此種加工方法生產效率低，不利于車間大規模投入使用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工精度高、制造成本低、生產效率高且操作便捷的雙彎段對稱管壓彎成型模具。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供一種雙彎段對稱管壓彎成型模具，其特征在于：包括上模和下模，上模設于壓機上平臺上，下模設于壓機下平臺上，壓塊設于下模上的中部位置，用于固定被加工零件管子的壓條竄插于壓塊中；上模包括上壓板，左上模塊和右上模塊分別固定于上壓板的左右兩端，左上模塊和右上模塊分別與下模的左右兩端合模。

優選地，所述壓塊通過螺栓和第一墊圈旋緊定位于所述下模上。

優選地，所述左上模塊和右上模塊分別通過第二墊圈、六角頭螺栓固定于所述上壓板的左右兩端。

優選地，所述左上模塊的左半段與右半段形成階梯型結構且左半段的寬度小于右半段；左上模塊底面左端形成兩道平行的第一端部直段結構弧形凹槽，左上模塊底面右端形成兩道平行的中間直段結構弧形凹槽，兩道第一縱向傾斜結構弧形凹槽的兩端分別通過第一圓弧段結構凹槽與第一端部直段結構弧形凹槽、中間直段結構弧形凹槽銜接；

所述右上模塊的左半段與右半段形成階梯型結構且左半段的寬度大于右半段；右上模塊底面右端形成兩道平行的第二端部直段結構弧形凹槽，右上模塊底面右端形成兩道平行的中間直段結構弧形凹槽，兩道第二縱向傾斜結構弧形凹槽的兩端分別通過第二圓弧段結構凹槽與第二端部直段結構弧形凹槽、中間直段結構弧形凹槽銜接。

優選地，所述左上模塊上，中間直段結構弧形凹槽比第一端部直段結構弧形凹槽高H2，第一圓弧段結構凹槽的內徑和外徑分別為R3、R4，第一圓弧段結構凹槽的圓弧角為b；

所述右上模塊上，中間直段結構弧形凹槽比第二端部直段結構弧形凹槽高H1，第二圓弧段結構凹槽的內徑和外徑分別為R1、R2，第二圓弧段結構凹槽的圓弧角為a；

所述第一端部直段結構弧形凹槽、第二端部直段結構弧形凹槽、第一縱向傾斜結構弧形凹槽、第二縱向傾斜結構弧形凹槽的直徑均為φ1，φ1數值與被加工管件外徑相同；第一圓弧段結構凹槽的內徑和外徑分別為R3和R4，第一圓弧段結構凹槽的圓弧角為b；第二圓弧段結構凹槽的內徑和外徑分別為R1和R2，第二圓弧段結構凹槽的圓弧角為a；

兩道平行的第一端部直段結構弧形凹槽之間的節距為T3，兩道平行的中間直段結構弧形凹槽之間的節距為T1，兩道平行的第二端部直段結構弧形凹槽之間的節距為T2，兩道第一縱向傾斜結構弧形凹槽之間形成折角d，兩道第二縱向傾斜結構弧形凹槽之間形成折角c。

優選地，所述第一端部直段結構弧形凹槽均包含直徑為φ1的1/4圓弧面，1／4圓弧面的上端向外側斜下方延伸形成一曲面，該曲面與1／4圓弧面上端相切，1／4圓弧面的下端向下垂直延伸的長度為1／2φ1；所述第二端部直段結構弧形凹槽、中間直段結構弧形凹槽均與第一端部直段結構弧形凹槽截面結構相同。

優選地，所述下模上表面左半段結構與左上模塊底面結構相匹配，左上模塊上的第一端部直段結構弧形凹槽、中間直段結構弧形凹槽、第一縱向傾斜結構弧形凹槽與下模上表面左半段相應部分銜接后構成圓形管狀槽體；下模上表面右半段結構與右上模塊底面結構相匹配，右上模塊上的第二端部直段結構弧形凹槽、中間直段結構弧形凹槽、第二縱向傾斜結構弧形凹槽與下模上表面右半段相應部分銜接后也構成圓形管狀槽體；下模上與左上模塊、右上模塊上的中間直段結構弧形凹槽匹配處以中間直段結構弧形凹槽向中間延伸至銜接。

優選地，所述下模上設有與所述螺栓匹配的螺紋孔。

本實用新型提供的裝置克服了現有技術的不足，管子零件中的多個空間立體圓弧彎段采用模具一次壓制成型，能夠很好地控制管子上的幾何尺寸，后續無需對管子進行手工作正，即省時又省力；加工出的管子零件，多批次之間整體精度高，降低了后續零件安裝裝配難度，具有制造成本低、生產效率高、操作便捷的優點。

附圖說明

圖1為待彎制成的管子零件主視圖；

圖2為待彎制成的管子零件俯視圖；

圖3為雙彎段對稱管壓彎成型模具主視圖；