[實用新型]一種礦山鋸?fù)鈧?cè)面為全平面式的鋸片安裝結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420186386.5
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203769775U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖宗禮
• 申請（專利權(quán)）人: 晉江市連盛液壓機械有限公司
• 主分類號: E21C25/18
• 分類號: E21C25/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及礦山機械，特別是一種礦山鋸?fù)鈧?cè)面為全平面式的鋸片安裝結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有技術(shù)：

石板材是在石頭山上用礦山鋸切機進行采鋸，石頭山平整后在頂面臨時性鋪上平行鋼軌，而后礦山鋸切機行走機構(gòu)的輪子套在兩條鋼軌上，鋸切機單側(cè)鋸片懸在兩條鋼軌外側(cè)旋切鋼軌下方的石頭條縫。當鋸切機平動鋸切好一條條縫后，再行返回后向下進刀從新進行條深縫鋸切，多次進刀鋸切，當鋸切深度到位后，完成一條條縫的深度鋸切，重新移位鋼軌進行相鄰條縫的鋸切。鋸切好若干個等間距平行條縫后，被切石頭呈若干個縱立平行板狀，而后再用風鎬在平行板下方條縫底打若干個平行洞，撬下一片片板材。

板材移走后，山頭形成一個臺階狀，下一輪回運行則是鋸切機機架下平面不變，下降鋸切機旋鋸機構(gòu)從臺階面上往下鋸切若干條縫，這一輪回鋸切當切到臺階的縱立面時，由于旋切機構(gòu)鋸片外側(cè)用于固定鋸片的帽蓋及鎖緊螺母厚度有6-7cm厚，加上必須使鎖緊螺母外側(cè)面與該縱立面保持2-3cm安全間距以免觸碰臺階縱立面，則這一輪回鋸縫要少切1-2個條縫，第二臺階上縱立面留有8-10cm的保留安全臺階。若第三輪回旋鋸機再下降一個高度，則又留下另一層保留安全臺階。當一個高度旋切后，再重新從山頭原平整面下切時，由于保留安全臺階面累積量加大，若三個梯次則有30cm，鋸切機的鋸片空間相對外移，新的第一、二輪回可切條縫數(shù)則減少，生產(chǎn)率降低，同時這保留安全臺階也造成原材料的浪費，切片數(shù)減少。

旋鋸機構(gòu)由主電機、旋鋸控制器、傳動箱、鋸片組成。主電機通過傳動箱帶動鋸片在機身一側(cè)懸盤式鋸切石頭；旋切機構(gòu)安裝在一個升降座上，升降器帶動升降座升降以實施鋸片的進刀、退刀。鋸片安裝結(jié)構(gòu)為傳動箱主軸伸出傳動箱外表面的伸出段呈右大左小的三級臺階軸狀，一級臺階軸上套合管狀軸套，二級臺階軸上開有鍵槽，一個外圓左大右小法蘭狀的臺階套套合在二級臺階軸上并與其鍵連接，臺階套右端面與管狀軸套左端面頂貼，圓鋸片中央孔套合在二級臺階軸末端并貼靠在臺階套外端面上，一個與臺階套等外徑的帽蓋中央孔套入主軸二級臺階軸后用鎖緊螺母擰合在主軸三級臺階軸外螺紋上實施鋸片的安裝固定。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型目的在于克服上述缺陷，提供一種礦山鋸?fù)鈧?cè)面為全平面式的鋸片安裝結(jié)構(gòu)。

本實用新型的方案是：包括主軸伸出段、管狀軸套、臺階套、鋸片，其特征在于：主軸伸出段為右大左小的二級臺階軸，臺階套內(nèi)圓外端口設(shè)有臺階環(huán)凹槽，其臺階面處于主軸伸出段左端面左側(cè)并保持有間距，臺階套左圓環(huán)體上設(shè)有均布的四組通孔，每組兩個通孔呈徑向內(nèi)外側(cè)布置；一個右大左小的臺階定位盤上設(shè)有對稱的兩個臺階通孔，臺階定位盤右盤體動配合套在臺階套臺階環(huán)凹槽內(nèi)后，兩個內(nèi)六角螺栓分別穿過臺階定位盤兩個臺階通孔擰合固定在主軸伸出段左端面的螺紋盲孔中將臺階定位盤、臺階套軸向鎖緊定位，臺階定位盤臺階面處于臺階套左端面右側(cè)，臺階定位盤左盤體的左端面凸出臺階套左端面的軸向高度等于圓鋸片厚度；圓鋸片上設(shè)有與臺階套左圓環(huán)體對應(yīng)的八個錐形通孔，圓鋸片中央孔動配合套入臺階定位盤左盤體后，八個沉頭螺栓分別穿過圓鋸片八個錐形孔、臺階套八個通孔后用螺母鎖緊。

本實用新型的優(yōu)點在于：鋸片外側(cè)呈全平面狀，將石材鋸切每個輪回保留安全臺階縮小了6-7cm，只要保留2-3cm，原材料利用率提高，生產(chǎn)率也提高。

附圖說明：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

本實用新型結(jié)構(gòu)包括主軸伸出段4、管狀軸套5、臺階套3、鋸片2，其特征在于：主軸伸出段4為右大左小的二級臺階軸，臺階套3內(nèi)圓外端口設(shè)有臺階環(huán)凹槽，其臺階面處于主軸伸出段4左端面左側(cè)并保持有間距，臺階套3左圓環(huán)體上設(shè)有均布的四組通孔，每組兩個通孔呈徑向內(nèi)外側(cè)布置；一個右大左小的臺階定位盤1上設(shè)有對稱的兩個臺階通孔，臺階定位盤1右盤體動配合套在臺階套3臺階環(huán)凹槽內(nèi)后，兩個內(nèi)六角螺栓分別穿過臺階定位盤1兩個臺階通孔擰合固定在主軸伸出段4左端面的螺紋盲孔中將臺階定位盤1、臺階套3軸向鎖緊定位，臺階定位盤1臺階面處于臺階套3左端面右側(cè)，臺階定位盤1左盤體的左端面凸出臺階套3左端面的軸向高度等于圓鋸片2厚度；圓鋸片2上設(shè)有與臺階套3左圓環(huán)體對應(yīng)的八個錐形通孔，圓鋸片2中央孔動配合套入臺階定位盤1左盤體后，八個沉頭螺栓分別穿過圓鋸片2八個錐形孔、臺階套3八個通孔后用螺母鎖緊。

兩個內(nèi)六角螺栓分別穿過臺階定位盤1兩個臺階通孔擰合固定在主軸伸出段4左端面的螺紋盲孔中將臺階定位盤1、臺階套3壓貼在管狀軸套5左端面上軸向鎖緊定位，使主軸伸出段4能帶動臺階套3轉(zhuǎn)動。臺階套3帶動鋸片2旋切。