[實用新型]一種塑料二次發(fā)泡成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420186349.4
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN203792618U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁振遠(yuǎn)
• 申請（專利權(quán)）人: 至和(福建)科技有限公司
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58;B29C33/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及塑料加工機械，特別是一種塑料二次發(fā)泡成型機。

背景技術(shù)：

塑料發(fā)泡成型是將PE、EVA等橡塑原料經(jīng)密煉、開煉、一次油壓成型后再放在二次發(fā)泡成型機中，經(jīng)過蒸汽模壓后才成為終產(chǎn)品。

二次發(fā)泡成型機由機架、液壓站、油缸、模架框、上矩形模板、下模板、供排流機構(gòu)、拉模限位機構(gòu)組成。機架由頂板架、底板架、四根立柱組成。模板架為一塊矩形板上表面縱立一個矩形框架，上矩形模板固定在模板架下表面；液壓站、兩個油缸座分別固定在頂板架上表面中央及兩側(cè)。油缸的活塞柱穿過頂板架兩個對應(yīng)孔后，其下端部與模板架固定連接。上矩形模板為若干根矩形管焊接成一根S形管后，在S形管的上下、左右、前后貼焊上鋼板，形成一個長方體狀的模板。蒸汽、冷卻水、壓縮空氣皆由S形管中分別注入，以便對模板進行加熱、冷卻、清空作業(yè)。長方體模板一角設(shè)有進流口，在長方體模板進流口的對角方位設(shè)有排流口。下模板有六個，下模板是在長方體模板上表面四周焊接固定一個矩形圍框，矩形圍框內(nèi)框為四塊縱立板合圍、外框為角鐵合圍狀，內(nèi)外框間形成一個流道，供流體流動，以便給原材料四周邊進行加熱、冷卻。矩形圍框同樣設(shè)有進流口、對角排流口，當(dāng)合框時，長方體模板同時起著上、下模作用。

供排流機構(gòu)為蒸汽管、水管、氣管分別由三個閥門進入一個流體罐，流體罐分別引出七根軟管分別與七個模板進流口連通，而在分別進入六個下模板進流口之前，又通過三通與對應(yīng)模板上的矩形圍框進流口連通，排流機構(gòu)則在供流機構(gòu)設(shè)計對稱的對角方位上，連通原理與進流口連通方式一樣。

拉模限位機構(gòu)為每個長方體模板前后側(cè)面的兩邊分別固定焊接一個互為對稱的橫向板條，七個長方體模板單邊一側(cè)的上下七個橫向板條形成一組限位機構(gòu)，四組限位機構(gòu)分置長方體模板四角。上下相鄰的兩個橫向板條對應(yīng)孔中套合一個螺栓、螺母形成的限位桿，即兩個橫向板條分離時最大間距為螺栓帽與下螺母的間距，兩個模板疊合時，螺栓在對應(yīng)孔中穿行，同時又不會與其它橫向板條互頂。

生產(chǎn)流程是：上料、模板閉合、蒸汽升溫發(fā)泡、冷卻水冷卻模具、壓縮空氣為模板S形通道清空、模板分離、下料。

這種結(jié)構(gòu)的缺陷在于：長方體模板內(nèi)的S形管焊點太多，常有漏焊點泄流，造成模板傳熱不均勻，甚至產(chǎn)生外泄現(xiàn)象。同時作為焊接件模板的上下表面平面度差，焊接也會產(chǎn)生上下表面模板變形，模壓時平面度差引發(fā)凹陷點位內(nèi)存空氣使產(chǎn)品上下表面存在凹陷麻點，則產(chǎn)品后續(xù)整形時產(chǎn)品上下表面削平量加大影響成本。其次，上料時七個模板要分離，人工操作常用手伸入模板間處理，同時模壓后將產(chǎn)品鏟出也有用手處理。但各模板此時懸空相鄰模板靠四根螺桿懸吊，七層模板重量又相當(dāng)大，而螺栓螺母在這忽冷忽熱的環(huán)境下銹蝕嚴(yán)重，常有螺母脫落現(xiàn)象引發(fā)模板下落或歪斜，從而導(dǎo)致人身事故。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種塑料二次發(fā)泡成型機。

本實用新型的方案是：包括機架、液壓站、油缸、模架框、上矩形模板、下模板、供排流機構(gòu)、拉模限位機構(gòu)，其特征在于：在機架四立柱外側(cè)的頂板架、底板架之間分別固定一塊縱立限位板，左右側(cè)兩塊縱立限位板外表面間距小于長方體模板寬度，在每塊縱立限位板外表面貼合固定一塊等級長的六級階梯板；在六塊下模板的長方體模板左右兩側(cè)表面的兩頭分別用螺栓固定一塊矩形的卡位板，自上而下的單組卡位板凸出長方體模板的長度滿足以下條件：當(dāng)六個下模拉下時，每組六塊卡位板外端頭分別卡位在階梯板的六個階梯上表面上；上矩形模板固定在機架頂板架的下表面上；在機架底板架下空設(shè)有地坑，液壓站、兩個油缸的缸筒安裝在地坑底面上，兩個油缸的活塞柱分別穿過底板架對應(yīng)孔后與倒置的模架框固定連接，最下方的下模板固定在模架框上表面上。

本實用新型的優(yōu)點在于：油缸倒置使下模板下行時分別卡位在階梯板上，安全可靠。長方體模板塊狀的設(shè)立，不漏氣同時使熱容量提高、平面度提高，進而提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品厚度。

附圖說明：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A向視圖。

圖3為圖1的B部放大圖。

圖4為現(xiàn)有技術(shù)長方體模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的C-C剖視圖。

圖7為本實用新型長方體模板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：