[實用新型]多功能球齒防卡釬頭

有效

• 申請號: 201420186245.3
• 申請日: 2014-04-17
• 公開（公告）號: CN203808842U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 冉福鋒
• 申請（專利權）人: 冉福鋒
• 主分類號: E21B10/36
• 分類號: E21B10/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鑿巖鉆孔設備技術領域，特別涉及多功能球齒防卡釬頭。

背景技術

鑿巖，是利用鑿巖機具在礦巖中鉆鑿炮眼或炮孔的工序。主要用機械鑿巖法，根據鉆具動作方式分沖擊式、旋轉式和旋轉沖擊式。在鑿巖鉆孔時，需要將適合巖層結構的釬頭安裝于鑿巖機具的工作端進行鑿鉆，釬頭采用優質進口鋼材，刀頭采用特殊合金經特殊加工焊接工藝制作而成。現行的釬頭主要分為一字形、十字形、球齒形，一字形適用于輕型鑿巖機鉆鑿硬度不高的巖層，便于修磨，十字形適用具有較大沖擊功鑿巖機的條件下，鉆鑿裂縫性巖層和磨蝕性強的巖層，抗徑向磨蝕能力強，球齒形在具有較大沖擊功鑿巖機的條件下，比片狀鑲塊釬頭適用性強，鑿巖速度和壽命高，鑿出的孔型較圓。

目前使用的球齒形釬頭，其在使用時，往往由于巖石礦層的結構及釬頭自身結構問題，容易出現釬頭的慣性擺動，這種慣性擺動，極易造成巖孔內部加工面的平整度，影響鉆孔質量，甚至在慣性擺動較大時，容易造成釬頭斷裂，且現行的釬頭尾部通常為圓柱形，容易造成倒刮巖渣，發生卡釬，其直接影響釬頭的退出問題，造成釬頭報廢。

發明內容

本實用新型的目的在于，提供多功能球齒防卡釬頭，針對現行的球齒形釬頭的結構缺陷造成的釬頭卡釬報廢問題。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案具體如下：

多功能球齒防卡釬頭，包括釬庫1、工作端2、錐尖轉子3、中心主球齒4、水孔5、外圍球齒6、排渣槽7，其特征在于，釬庫1一端設置工作端2，另一端設置有盲孔，所述的釬庫1，其結構具體為圓錐臺，且圓錐臺一端外側分布有線形磨碴槽，所述的工作端2，其外側表面分布有排渣槽7，所述的工作端2，其上表面設置有錐形凸臺，所述的工作端2，其錐形凸臺上設置有錐尖轉子3、中心主球齒4、水孔5，所述的錐尖轉子3，其具體設置于所述的工作端2的錐形凸臺上表面中心處，所述的錐尖轉子3，其徑向截面的縱向中心軸線兩端分別設置有水孔5，橫向中心軸線兩端分別設置有中心主球齒4，所述的工作端2，其錐形凸臺外側表面上均勻分布有外圍球齒6。

所述多功能球齒防卡釬頭，其特征在于，所述的工作端2，其上表面的錐形凸臺的底面直徑與工作端2端面直徑一致。

所述多功能球齒防卡釬頭，其特征在于，所述的錐尖轉子3，其具體為四棱錐。

所述多功能球齒防卡釬頭，其特征在于，所述的中心主球齒4，其直徑小于所述的外圍球齒6的直徑。

本實用新型的有益效果是，結構簡單，設計新穎，實用可靠，操作簡單方便，錐尖轉子3的設計，能夠保證中心主球齒4、外圍球齒6在對巖層進行鑿鉆時，保持穩定的軸向直線運動，有效防止本裝置在鑿巖轉動時向巖孔周圍的慣性擺動，提高了轉速，降低了本裝置外圍磨損程度和轉動阻力，進一步強化了巖孔圓度質量，排渣槽7的設計，能夠有效將鑿巖過程中產生的巖渣及時排出工作端2周圍，防止了碎石卡釬機率，釬庫1的圓錐臺式設計，增大了釬庫1尾部活動空間，使巖渣排出更流暢，在進行巖層鑿鉆時，釬庫1的圓錐臺外側表面能夠使巖孔中松動的石塊隨著釬庫1的上升復回原位而不卡釬，有效避免了傳統巖釬釬庫的圓柱形設計形成的倒刮巖渣，造成卡釬問題，釬庫1的線形磨碴槽的設計，能夠對巖孔中殘留的巖碴和巖塊棱角進行研磨，提高了退釬效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的釬庫的剖視圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

其中，1.釬庫，2.工作端，3.錐尖轉子，4.中心主球齒，5.水孔，6.外圍球齒，7.排渣槽。

具體實施方式

多功能球齒防卡釬頭，包括釬庫1、工作端2、錐尖轉子3、中心主球齒4、水孔5、外圍球齒6、排渣槽7。

如圖1、圖2所示，釬庫1一端設置工作端2，另一端設置有盲孔，所述的釬庫1，其結構具體為圓錐臺，且圓錐臺一端外側分布有線形磨碴槽，所述的工作端2，其外側表面分布有排渣槽7，所述的工作端2，其上表面設置有錐形凸臺，所述的工作端2，其上表面的錐形凸臺的底面直徑與工作端2端面直徑一致，所述的錐尖轉子3，其具體為四棱錐。

如圖3所示，所述的工作端2，其錐形凸臺上設置有錐尖轉子3、中心主球齒4、水孔5，所述的錐尖轉子3，其具體設置于所述的工作端2的錐形凸臺上表面中心處，所述的錐尖轉子3，其徑向截面的縱向中心軸線兩端分別設置有水孔5，橫向中心軸線兩端分別設置有中心主球齒4，所述的工作端2，其錐形凸臺外側表面上均勻分布有外圍球齒6，所述的中心主球齒4，其直徑小于所述的外圍球齒6的直徑。

在進行鑿巖鉆孔工作，遇到巖石結構較復雜條件時，通過釬庫1一端的盲孔將本裝置與鑿巖設備連接，利用鑿巖設備的動力機構作為動力源，在鑿巖鉆孔時，釬庫1、工作端2做高速回轉運動，帶動中心主球齒4、外圍球齒6做高速圓周運動，利用中心主球齒4、外圍球齒6對巖石進行鑿鉆，巖孔中鑿鉆形成的巖渣通過排渣槽7排出工作端2附近，釬庫1的線形磨碴槽對巖孔中殘留的巖碴和巖塊棱角進行研磨，由于巖層的結構問題，巖孔中往往會出現松動的石塊，釬庫1的圓錐臺外側表面將其復回原位，避免了卡釬問題，錐尖轉子3一端插進巖孔中心處，使工作端2穩定的進行高速回轉運動，并也能起到一定的掏挖鑿孔的作用。