[實用新型]一種煤氣化在線分析樣品預處理系統

有效

• 申請號: 201420185997.8
• 申請日: 2014-04-16
• 公開（公告）號: CN203908834U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 劉永志
• 申請（專利權）人: 北京北分麥哈克分析儀器有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/24
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 郝瑞剛

技術領域

本實用新型涉及氣化爐技術，特別是涉及一種煤氣化在線分析樣品預處理系統。

背景技術

燒嘴使用壽命是決定氣化爐生產周期長短的關鍵因素，而60％的煤氣化安全事故均與燒嘴有關，或由燒嘴引起、或首先造成燒嘴損壞等。燒嘴損壞時，可能直接造成氣化反應過程的氧碳比失調，使氣化爐進料系統物料紊亂，產生氣化爐超溫、過氧爆炸等嚴重事故。因此在生產中，應嚴密檢測，及時更換燒嘴，以保證氣化裝置的安全、穩定運行。

燒嘴冷卻水管線在線監測措施不到位導致燒嘴燒損嚴重和火焰外竄。燒嘴冷卻水管線燒漏在油氣化、煤氣化等工業裝置上較為常見，但火焰外竄不多見。由于在線監測即時反映，可以盡早停車，避免事故發生。例如：某煤氣化裝置采用CO在線分析儀進行在線監測，及時發現燒嘴冷卻水管線泄漏，避免事故發生。而冷卻水流量、壓力、溫度都較為遲鈍，合成氣稍有泄漏，根本沒有什么反映。齊魯渣油Shell氣化裝置，由于當時未采用CO在線分析，曾出現外側水冷夾套穿孔，造成合成氣外泄，拔掉了燒嘴大法蘭的的嚴重事故。所以氣化爐的燒嘴冷卻水分離器的CO在線分析儀是最靈敏的在線監測措施。如果在燒嘴冷卻水管線泄漏早期發現，盡早停車，就不會出現煤氣外泄，僅需修復燒嘴冷卻水管線的局部部位，不會造成大的安全生產事故。

綜上所述，氣化爐生產周期長短的關鍵因素取決于燒嘴使用壽命。所以氣化爐噴嘴泄漏在線檢測CO含量分析系統一直是對氣化爐檢測的重點。由于氣體的壓力為常壓所以常規的采樣方式為抽氣泵抽取，其特點是采樣壓力較高，樣氣傳輸速度快，其缺點是防爆型抽氣泵成本較高、壓力波動、維護量大。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型的目的是提供一種煤氣化在線分析樣品預處理系統，以解決現有技術中抽氣成本高，壓力波動、維護量大等缺陷。

（二）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種煤氣化在線分析樣品預處理系統，其包括：由產生樣氣的工藝管道至分析儀的連接管路上依次設置有氣液分離器、旁通式粉塵過濾器、干燥罐、不銹鋼過濾器以及第二流量計；由壓縮空氣源至排空管道之間的連接管路上依次設置有減壓閥和噴射采樣器，所述噴射采樣器的吸入口與所述旁通式粉塵過濾器和分析儀分別連接。

優選地，所述噴射采樣器包括壓縮空氣入口、噴嘴、消音器和吸入口，所述壓縮空氣入口與所述消音器同軸連通設置，所述噴嘴和吸入口分別設置在所述壓縮空氣入口兩側；所述壓縮空氣入口連接所述壓縮空氣源，所述消音器出口連接排空管道。

優選地，所述旁通式粉塵過濾器和所述吸入口之間還設置有第一流量計。

優選地，所述不銹鋼過濾器和第二流量計之間的連通管路上設置有切換閥。

優選地，所述切換閥有兩個，第一切換閥分別連接不銹鋼過濾器和第二流量計，第二切換閥連接第一切換閥。

優選地，所述預處理系統還包括：總連通管路，所述總連通管路為環形管路，與所述壓縮空氣源和減壓閥之間的連通管路、工藝管道和氣液分離器之間的連通管路、氣液分離器、第二切換閥、第二流量計與分析儀之間的連通管路、噴射采樣器與分析儀之間的連通管路、以及噴射采樣器排空的管路分別連通。

（三）有益效果

上述技術方案具有如下優點：本實用新型煤氣化在線分析樣品預處理系統，利用噴射采樣器實現噴射抽引采樣，成本低，結構簡單，維護量少，并且噴射取樣器的機械可靠性遠遠高于抽氣泵、壽命更長。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中煤氣化在線分析樣品預處理系統的結構示意圖；

圖2是圖1中噴射采樣器的結構示意圖。

其中，1：氣液分離器；2：旁通式粉塵過濾器；3：干燥罐；4：不銹鋼過濾器；5：噴射采樣器；6：減壓閥；7：第一流量計；8：切換閥；9：第二流量計；10：壓縮空氣源；20：工藝管道；30：分析儀；A、B、C、D、E、F、R、Z：管接口；O1：壓縮空氣入口；O2：噴嘴；O3：消音器；O4：吸入口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

為了解決現有技術中煤氣化在線分析樣品過程中樣本抽取成本高、抽取壓力波動、維護量大等缺陷，本實用新型推出一種新型實用的采樣預處理方式，即采用文丘里管原理的噴射取樣器取樣，消除了抽氣泵使用壽命短、抽取量不穩、維護量大的難題。