[實用新型]一種綜放工作面多點噴霧降塵裝置

有效

• 申請號: 201420185740.2
• 申請日: 2014-04-17
• 公開（公告）號: CN203891919U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 李曉軍;居俊華
• 申請（專利權）人: 南通神華電氣有限公司
• 主分類號: E21F5/04
• 分類號: E21F5/04;E21D23/16;E21C35/22
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 彭英

技術領域

本實用新型涉及煤礦井下綜放工作面自動噴霧降塵設備，尤其是一種綜放工作面多點噴霧降塵裝置。

背景技術

煤礦井下綜放工作面有三個主要塵源，分別是：采煤機割煤時產生的大量煤塵、液壓支架降柱、移架以及液壓支架移架過程中收、放側護板時產生大量煤塵、液壓支架放頂煤時產生的大量煤塵。針對這些塵源，一般在采煤機、液壓支架處布設相應的灑水降塵裝置，以降低空氣中的粉塵濃度，確保煤礦安全生產和作業人員的身體健康。但是現有的灑水降塵裝置會產生以下的弊端：人為因素影響較大，自動化程度有局限性；噴霧點的布設不合理，不能有的放矢的進行塵源跟蹤；沒有對即將開采的煤壁進行加濕預處理，將塵源遏制在萌芽狀態；降塵效率低，水資源浪費嚴重。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種綜放工作面多點噴霧降塵裝置，能夠合理設置噴霧點，進行塵源跟蹤，且提高降塵效率，避免水資源的浪費。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：

一種綜放工作面多點噴霧降塵裝置，所述噴霧降塵裝置包括噴霧裝置和液壓支架，所述液壓支架包括前梁、頂梁和尾梁，且前梁、頂梁和尾梁活動連接；所述噴霧裝置包括煤壁預濕噴霧點、割煤-移架噴霧點、第一護板噴霧點、第二護板噴霧點和放頂煤噴霧點，所述煤壁預濕噴霧點置于液壓支架的前梁前端；所述割煤-移架噴霧點置于液壓支架的前梁中端，用于煤機割煤和液壓支架移架時的噴霧除塵；所述第一護板噴霧點置于液壓支架頂梁左側側護板上，所述第二護板噴霧點置于液壓支架頂梁右側側護板上；所述放頂煤噴霧點置于液壓支架尾梁兩側；

所述煤壁預濕噴霧點的水路執行元件是煤壁預濕噴霧電動球閥、割煤-移架噴霧點的水路執行元件是割煤-移架噴霧電動球閥、第一護板噴霧點的水路執行元件是第一護板噴霧電動球閥、第二護板噴霧點的水路執行元件是第二護板噴霧電動球閥和放頂煤噴霧點的水路執行元件是放頂煤噴霧電動球閥；

所述噴霧降塵裝置上設置有噴霧總站控制箱，在液壓支架的頂梁前段中間位置設置有噴霧分站控制箱，所述噴霧總站控制箱與各噴霧分站控制箱通信連接；

所述噴霧降塵裝置的煤機上設置有煤機位置傳感器，所述煤機位置傳感器為紅外線發射器，所述各噴霧分站控制箱內設有紅外線接收器，各噴霧分站控制箱內的紅外線接收器能夠接收煤機位置傳感器發射的紅外線；

所述煤壁預濕噴霧電動球閥由煤機位置傳感器獲取信號發送至噴霧分站控制箱控制；割煤-移架噴霧點電動球閥由煤機位置傳感器、降架信號傳感器和升架完成信號傳感器獲取信號發送至分站控制箱完成控制；第一護板噴霧電動球閥、第二護板噴霧電動球閥由降架信號傳感器、升架完成信號傳感器獲取信號發送至分站控制箱完成控制；放頂煤噴霧電動球閥由放頂煤信號傳感器獲取信號發送至分站控制箱控制；

所述煤壁預濕噴霧點上安裝有多嘴噴頭，所述多嘴噴頭面向支架前端煤壁與垂直方向呈45度設置；

所述割煤-移架噴霧點在液壓支架前梁中端兩側均安裝有一組多嘴噴頭，其朝向液壓支架前側運煤鎦子；

所述第一護板噴霧點上安裝有一噴霧管，所述噴霧管上設置有4-7個朝向護板外側設置的噴嘴，且所述噴嘴與垂直方向呈15-20度設置；

所述第二護板噴霧點上安裝有一噴霧管，所述噴霧管上設置有4-7個朝向護板外側設置的噴嘴，且所述噴嘴與垂直方向呈15-20度設置；

所述放頂煤噴霧點上安裝有多嘴噴頭，所述多嘴噴頭與垂直面成15-20度設置朝向液壓支架外前側運煤鎦子。

通過以上技術方案，相對于現有技術，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的噴霧降塵裝置設置了煤壁預濕噴霧點、割煤-移架噴霧點、第一護板噴霧點、第二護板噴霧點和放頂煤噴霧點，合理的進行了布設，依據采煤機位置的變化情況進行配合操作，從而實現煤壁預濕噴霧點、割煤-移架噴霧點、第一護板噴霧點、第二護板噴霧點和放頂煤噴霧點的自動噴霧，有效的提高了降塵效率，同時也節約了水資源。尤其是設置的第一護板噴霧點、第二護板噴霧點，很好的解決了液壓支架在降架、移架時相鄰兩個支架的側護板空隙中的落煤及粉塵的有效加濕、除塵問題。

附圖說明

圖1所示為本實用新型整體結構示意圖；

圖2所示為護板噴霧點結構示意圖；

圖3所示為本實用新型電氣原理示意圖；

圖4所示為本實用新型工作流程圖；