[實(shí)用新型]一種噴嘴有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420185437.2 | 申請日: | 2014-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN203904435U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 史偉 | 申請(專利權(quán))人: | 長沙市普瑞賽思新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/00 | 分類號: | C23C4/00 |
| 代理公司: | 北京聿宏知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372 | 代理人: | 吳大建;鄭雋 |
| 地址: | 410200 湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 噴嘴 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及熱噴涂裝置領(lǐng)域,特別地,涉及一種噴嘴。
背景技術(shù)
噴嘴是很多種噴淋、噴霧、噴油、噴砂、噴涂等設(shè)備里非常關(guān)鍵的一個部件,起著重要的作用。噴嘴在噴涂領(lǐng)域主要用于金屬零部件表面磷化、鈍化、去脂等。
在表面熱噴涂領(lǐng)域中,以往采用純銅材料制作噴嘴,此種噴嘴存在以下缺點(diǎn):(1)在高溫火焰沖蝕作用下易磨損,噴嘴使用壽命短;(2)被噴涂的某些基材對銅的污染非常敏感,采用此種噴嘴容易因被沖蝕掉的銅對基材產(chǎn)生污染,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。噴嘴的結(jié)構(gòu)多為單個出口,噴涂均勻度不是很好。
為了解決上述問題,后來的技術(shù)人員采用在現(xiàn)有的噴嘴上增加鎢層,來解決噴嘴被磨損的缺陷,延長了噴嘴的使用壽命,但是因?yàn)閲娮斓慕Y(jié)構(gòu)的局限,噴涂效果不是很好。
目前,還存在一個特殊設(shè)計的噴嘴,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難,成本高,不適于廣泛使用。
因此,設(shè)計一種結(jié)構(gòu)精簡、使用壽命長以及噴涂效果好的噴嘴具有重要的意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡、使用壽命長以及噴涂效果好的噴嘴,具體技術(shù)方案如下:
一種噴嘴,包括進(jìn)口段以及出口段;
所述進(jìn)口段的前端與噴槍的腔體連通,其末端與所述出口段的前端連通,且所述進(jìn)口段以及出口段內(nèi)均沿中心軸線方向設(shè)有通道;所述出口段的末端的端面上設(shè)有一個或者至少均布兩個出口,所述出口沿所述中心軸線成中心對稱設(shè)置;
所述進(jìn)口段以及出口段均包括由內(nèi)到外設(shè)置的第一層以及第二層,所述第一層的內(nèi)壁上設(shè)有至少2條螺旋凹槽;所述第一層的材質(zhì)為鎢,所述第二層的材質(zhì)為紫銅;
所述進(jìn)口段的長度為所述出口段的長度的1.5-2.5倍。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述出口段的末端的端面上均布4-8個出口。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述出口段的末端的端面上均布5個出口。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述第一層的厚度為所述第二層的厚度的0.2-1.0倍。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述第一層的厚度為所述第二層的厚度的0.6倍。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述進(jìn)口段的長度為所述出口段的長度的1.8-2.5倍。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述第一層的內(nèi)壁上設(shè)有4-8條螺旋凹槽。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述第一層的內(nèi)壁上設(shè)有6條螺旋凹槽,所述螺旋凹槽的深度為1.0-2.5mm。
以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述進(jìn)口段通過設(shè)置在其前端外壁上的外螺紋與噴槍的腔體內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋相匹配。
本實(shí)用新型具有以下有益效果:
(1)本實(shí)用新型的噴嘴包括進(jìn)口段以及出口段,整體結(jié)構(gòu)精簡;進(jìn)口段以及出口段均包括由內(nèi)到外設(shè)置的第一層以及第二層,第一層的材質(zhì)為鎢,第二層的材質(zhì)為紫銅,通過第一層的設(shè)計,使得本實(shí)用新型噴嘴在高溫火焰沖蝕作用下不會被磨損,既延長了其使用壽命,也可以將此噴嘴用于對銅污染非常敏感的特殊基材,實(shí)用性強(qiáng);第一層的內(nèi)壁上設(shè)有至少2條螺旋凹槽,通過螺旋凹槽的設(shè)計使得噴涂時高速火焰氣流在其內(nèi)部螺旋前進(jìn),既提高了高速火焰氣流的速度,又能使其混合得更為均勻,提高噴涂效果。
(2)本實(shí)用新型中出口段的末端的端面上均布4-8個出口,最好是5個,出口段噴出的涂料范圍半徑適中,完全能滿足現(xiàn)實(shí)的需求。
(3)本實(shí)用新型中第一層的厚度為所述第二層的厚度的0.2-1.0倍,最好是0.6倍,整體結(jié)構(gòu)合理,成本低。
(4)本實(shí)用新型中進(jìn)口段的長度為所述出口段的長度的1.8-2.5倍,結(jié)構(gòu)合理,且能給高速火焰氣流提供足夠的時間混合均勻,噴涂效果好。
(5)本實(shí)用新型中第一層的內(nèi)壁上設(shè)有4-8條螺旋凹槽,最好是6條,且螺旋凹槽的深度為1.0-2.5mm,螺旋凹槽設(shè)計合理,便于加工,使用方面,且其規(guī)格的設(shè)計能滿實(shí)際的需求。
(6)本實(shí)用新型中進(jìn)口段通過設(shè)置在其前端外壁上的外螺紋與噴槍的腔體內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋相匹配,加工方便,且使用過程中安裝方便,實(shí)用性強(qiáng)。
除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖說明
構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的噴嘴的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





