[實用新型]專用曲軸深油孔清洗檢漏堵裝置

有效

• 申請號: 201420185219.9
• 申請日: 2014-04-17
• 公開（公告）號: CN204044384U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 梁挺;施建棟;趙蘆英;陳富林;胡利軍
• 申請（專利權）人: 浙江興昌風機有限公司
• 主分類號: G01V9/00
• 分類號: G01V9/00;B08B3/08
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 陳輝

技術領域

本實用新型涉及專用曲軸深油孔清洗檢漏堵裝置。?

背景技術

曲軸是各種動力機械的主要部件，在工作時為了能自動潤滑各個運動部位，設計時設置深油孔潤滑系統，有徑向孔、軸向孔和斜油孔。油孔形式有串孔、沉孔，不需潤滑的孔端設置封堵。?

油孔系統清洗和潤滑的傳統成熟工藝是：將煤油氣化成煤油汽霧，再用噴霧槍，將煤油氣霧往油孔內噴射，觀察煤油氣霧從各油孔噴出情況，煤油氣霧只能使用一次，不能重復利用，能源浪費量大；噴射時會對空氣產生污染，危害操作者健康。?

實用新型內容

為了克服上述缺陷，本實用新型目的提供一種專用曲軸深油孔清洗檢漏堵裝置。?

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：?

專用曲軸深油孔清洗檢漏堵裝置，其包括出曲軸、曲軸座、泵、電磁閥、吸液過濾器、進液管、出液管、分流器、支路、儲油箱、泄流閥，曲軸的短頭主軸頸插入曲軸座，泵一端通過進液管連接吸液過濾器，吸液過濾器安裝在檢液池內，泵另一端通過出液管連接分流器，分流器通過支路連接曲軸座，曲軸座下設置儲油箱，在檢液池上設置泄流閥。?

在出液管上設置壓力表。?

在分流器上設置可調溢流閥，可調溢流閥通過溢流管連接檢液池。?

工作原理是：將曲軸產品的短頭主軸頸插入產品座，利用曲軸自重力壓緊，利用曲頸扇板端面與產品座端面嚙合自行密封。?

開通泵和電磁閥電源，泵運轉工作，電磁閥為開啟狀態。在泵的作用下，吸液過濾器從檢液池中吸入液體，經進液管后進入泵內增加壓力，壓力液體經出液管排出，出液管上設置壓力表：?

1、可測量和控制出液管壓力，經分流器后，可分n支路進行作業生產(根據工作能力范圍，本裝置設置了支路，每支路裝有壓力表?

2、可以測量和控制支路的壓力，每支路可設置n個工位(本裝置設置了5個工位)，壓力液體按曲軸工作時潤滑油流動路線，從主軸頸油孔進入曲軸產品油孔系統，各個潤滑油口排出，流入儲油箱，觀察各個排出口液體的形狀，判斷油路堵塞情況。檢測油堵過程中，同時清洗了油孔。多余流量的液體經可調溢流閥排入儲油箱。?

3、當非滿負荷工作時，可關閉空余支路的電磁閥，調節溢流閥控制。?

4、當支路非滿負荷檢測時，空缺位置需放置相同規格型號的產品。?

5、液池內的液體過多或需更換液體時，開啟15(泄流閥)卸液。?

改進了油孔系統清洗和檢油堵工藝，不再汽化煤油，又可使煤油多次重復使用，可同時對多支曲軸進行清洗檢漏堵工序作業，提高了生產效率，節省了煤油用量，降低了對空氣的污染程度，改善了生產作業環境。?

本實用新型的優點是：?

1.組合了油孔系統清洗和檢測油堵工序，可節省油孔清洗工序；?

2.利用產品自重力壓緊，利用產品曲頸扇板端面與產品座端面嚙合自行密封；?

3.改進檢測工藝，不再汽化煤油，降低煤油氣對工作環境的影響，改善檢測油堵工序的工作環境；?

4.可重復多次使用煤油，節省燃油能源。?

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明：?

專用曲軸深油孔清洗檢漏堵裝置，其包括出曲軸13、曲軸座12、泵1、電磁閥9、吸液過濾器8、進液管3、出液管2、分流器6、支路11、儲油箱10、泄流閥，曲軸13的短頭主軸頸插入曲軸座12，泵1一端通過進液管3連接吸液過濾器8，吸液過濾器8安裝在檢液池14內，泵1另一端通過出液管2連接分流器6，分流器6通過支路11連接曲軸座12，曲軸座12下設置儲油箱10，在檢液池14上設置泄流閥15。在出液管上設置壓力表7。在分流器6上設置可調溢流閥5，可調溢流閥5通過溢流管4連接檢液池14。?

最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型的技術方案并不限于上述實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。?