[實(shí)用新型]去除藥粒表面細(xì)粉的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420185077.6
• 申請(qǐng)日: 2014-04-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203750925U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁成剛;洪兵;劉秋榮;唐衛(wèi)東;曾南
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川科倫藥業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B7/02
• 分類(lèi)號(hào): B08B7/02
• 代理公司: 四川力久律師事務(wù)所 51221
• 代理人: 王蕓;劉雪蓮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種去除片劑藥品制劑表面附著細(xì)粉的裝置。

背景技術(shù)

制藥行業(yè)中，在片劑生產(chǎn)的壓片過(guò)程中，其表面會(huì)有若干細(xì)粉存在，這些細(xì)粉不僅影響了藥品制劑的外觀、造成污染，同時(shí)對(duì)制劑的重量檢驗(yàn)以及制劑的后續(xù)包裝都有很大的影響。例如，鋁塑泡罩包裝機(jī)在包裝藥粒時(shí)由于藥粒外表面附著大量細(xì)粉，致使鋁箔與塑料之間的粘合效果大大下降，達(dá)不到藥品包裝的要求，進(jìn)而造成藥品的質(zhì)量不合格或報(bào)廢。

對(duì)于制劑表面的細(xì)粉，現(xiàn)有技術(shù)中有用刷子對(duì)其進(jìn)行清除的、有用電磁振蕩使其脫落的。其中，企業(yè)大多數(shù)使用的都是電磁振動(dòng)漩渦除粉篩，經(jīng)過(guò)這種除粉篩處理的藥粒表面總會(huì)有少許細(xì)粉，為后續(xù)的包衣和/或包裝等工序帶來(lái)較大的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。另外，該種除粉篩還存在工作噪聲大、耗能高、故障率高、清洗和安裝復(fù)雜、綜合除粉效率低等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，公開(kāi)了一種去除藥粒表面細(xì)粉的裝置，包括除粉部件、進(jìn)料部件和出料部件。其特征在于，除粉部件包括集粉槽和可產(chǎn)生彈性形變的具有孔洞或縫隙的除粉通道，除粉通道傾斜設(shè)置在集粉槽內(nèi)；進(jìn)料部件與除粉通道的一端相接；出料部件包括藥粒出料管和細(xì)粉出粉口，其中藥粒出料管與除粉通道的另一端相接、細(xì)粉出粉口設(shè)置在集粉槽上。

作為優(yōu)選，除粉通道為弧形。

作為優(yōu)選，除粉通道為拉伸后呈弧形的拉伸彈簧管。

作為優(yōu)選，拉伸彈簧管的拉伸程度為拉伸后拉伸彈簧管的彈簧鋼絲間具有1.5mm-8mm的間隙，拉伸后拉伸彈簧管所呈弧形的圓弧直徑為φ300mm-φ850mm，拉伸后呈弧形的拉伸彈簧管的傾斜度為30°-75°。

作為優(yōu)選，拉伸彈簧管的外徑為φ30mm-φ80mm，制作拉伸彈簧管的彈簧鋼絲直徑為φ1mm-φ4mm。

作為優(yōu)選，拉伸彈簧管的拉伸程度為拉伸后拉伸彈簧管的彈簧鋼絲間具有3mm的間隙，拉伸后拉伸彈簧管所呈弧形的圓弧直徑為φ700mm，拉伸后呈弧形的拉伸彈簧管的傾斜度為45°，拉伸彈簧管的外徑為φ51mm，制作拉伸彈簧管的彈簧鋼絲直徑為φ2mm。

作為優(yōu)選，除粉部件包括保持拉伸彈簧管所呈弧形的圓弧直徑的定形壓板，定形壓板固定設(shè)置在集粉槽的內(nèi)側(cè)壁上。

作為優(yōu)選，除粉部件包括保持拉伸彈簧管所呈弧形的圓弧直徑的定形條，

定形條設(shè)置在拉伸彈簧管內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，公開(kāi)了一種藥品除粉機(jī)，包括前述去除藥粒表面細(xì)粉的裝置和支撐除粉裝置的機(jī)座，機(jī)座包括立柱和底座，其中立柱一端與除粉裝置相連、另一端與底座固定連接。

本實(shí)用新型的目的旨在提供一種除粉效果更好的去除藥粒表面細(xì)粉的裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是：本實(shí)用新型的除粉裝置利用傾斜設(shè)置的拉伸彈簧管在藥粒由于自身重力跌落在其之上（跌落位置為拉伸彈簧管的內(nèi)部）的時(shí)候產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)藥粒表面的細(xì)粉進(jìn)行清除，藥粒表面不會(huì)存在殘余的細(xì)粉，其綜合除粉效果好，另外無(wú)需通過(guò)附加任何其它的動(dòng)力源來(lái)實(shí)現(xiàn)其除粉的目的，進(jìn)而也不會(huì)因此而產(chǎn)生大的噪聲、耗費(fèi)能量等；本實(shí)用新型的除粉裝置通過(guò)對(duì)拉伸彈簧管的傾斜度、所呈弧形的圓弧直徑、拉伸后彈簧鋼絲間的間隙、拉伸彈簧管的外徑等值的控制，很好的控制了藥粒通過(guò)彈簧管暢通、藥粒通過(guò)彈簧管的時(shí)間以及細(xì)粉漏出的情況等，從而使其在除粉的過(guò)程中能夠保證藥粒不會(huì)在彈簧管中堵塞、保證藥品制劑的除粉效果，并且通過(guò)對(duì)這些值的綜合控制實(shí)現(xiàn)了具有該除粉裝置的藥品除粉機(jī)在與高、中、低速壓片機(jī)的配合使用中以及對(duì)多種規(guī)格藥品制劑的除粉操作中的通用性。

附圖說(shuō)明

圖1示意性圖示了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的藥品除粉機(jī)的結(jié)構(gòu)；

圖2示意性圖示了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的藥品除粉機(jī)中拉伸彈簧管的傾斜角度

圖中，101-拉伸彈簧管、102-集粉槽、103-定形壓板、104-集粉槽蓋板、105-進(jìn)料漏斗、106-藥品出片管、107-細(xì)粉出粉口、108-立柱、109-底座、201-水平面、202-呈弧形的拉伸彈簧管的弦。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。為了全面理解本實(shí)用新型，在以下詳細(xì)描述中提到了眾多具體細(xì)節(jié)。但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本實(shí)用新型可以無(wú)需這些具體細(xì)節(jié)而實(shí)現(xiàn)。在其它實(shí)例中，不詳細(xì)描述公知的方法、過(guò)程、組件，以免不必要地使實(shí)施例模糊。