[實(shí)用新型]鑄坯生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420185045.6
• 申請(qǐng)日: 2014-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN203764913U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王立君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王立君
• 主分類號(hào): B22D11/041
• 分類號(hào): B22D11/041
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，具體涉及一種鑄坯生產(chǎn)裝置，尤其是一種包括用于生產(chǎn)鑄坯的結(jié)晶器的鑄坯生產(chǎn)裝置。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鑄坯通常采用結(jié)晶器生產(chǎn)，通過向結(jié)晶器的內(nèi)腔中注入鋼水，目前的結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁通常由銅板制成，銅板形成結(jié)晶器的內(nèi)腔，銅板外側(cè)設(shè)置冷卻水，以對(duì)銅板進(jìn)行冷卻，從而使進(jìn)入到結(jié)晶器內(nèi)腔中的鋼水結(jié)晶，已經(jīng)具有固體外殼的鑄坯通過水平設(shè)置的夾持輥夾持后，通過引錠桿對(duì)鑄坯頭部的牽引進(jìn)行拉坯。?

現(xiàn)有的結(jié)晶器在鋼水剛剛從結(jié)晶器出來后，形成已經(jīng)具有固體外殼的鑄坯，但是對(duì)于矩形的鑄坯來說，鑄坯頭部的四個(gè)角屬于結(jié)晶畸角，往往不是正規(guī)的直角，或者即使是直角，由于內(nèi)部結(jié)晶的不均勻，導(dǎo)致后續(xù)的引錠桿對(duì)鑄坯頭部的牽引會(huì)使鑄坯產(chǎn)生畸形變形，影響鑄坯質(zhì)量，雖然有水平設(shè)置的夾持輥夾持，但水平設(shè)置的夾持輥也只能改善鑄坯頭部的矩形的各平面的中間部位，無法很好的作用于鑄坯頭部的四個(gè)角，鑄坯頭部的角部的形狀難以控制。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄坯生產(chǎn)裝置，以解決鑄坯頭部的角部的形狀難以控制的問題。?

本實(shí)用新型的鑄坯生產(chǎn)裝置包括：?

矩形的結(jié)晶器；?

鄰接在所述結(jié)晶器出口之下的角部夾持輥，所述角部夾持輥的數(shù)目為四個(gè)，分別位于矩形的結(jié)晶器出口的四個(gè)角上，所述角部夾持輥的軸線為豎直方向布置，并且四個(gè)所述角部夾持輥分為兩對(duì)角部夾持輥，兩對(duì)角部夾持輥相互平行，每對(duì)角部夾持輥之間的夾持長(zhǎng)度等于矩形的結(jié)晶器的長(zhǎng)度，兩對(duì)角部夾持輥之間的距離等于矩形的結(jié)晶器的寬度；?

水平夾持輥，位于所述角部夾持輥之下，并四面排布的豎直地位于所述結(jié)晶器的正下方，?所述水平夾持輥的軸線為水平方向布置；?

夾持輥水冷系統(tǒng)，與所述角部夾持輥和水平夾持輥連接，所述夾持輥水冷系統(tǒng)向所述角部夾持輥和水平夾持輥分別提供冷卻水。?

作為較佳選擇，所述角部夾持輥的長(zhǎng)度大于等于400mm，小于等于900mm。?

作為較佳選擇，所述結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)壁包括：上內(nèi)側(cè)壁以及鄰接所述上內(nèi)側(cè)壁的下內(nèi)側(cè)壁，所述上內(nèi)側(cè)壁由硅質(zhì)絕熱板制成，所述下內(nèi)側(cè)壁由銅板制成。?

作為較佳選擇，所述鑄坯生產(chǎn)裝置還包括：設(shè)置在所述結(jié)晶器入口處的保溫蓋。?

作為較佳選擇，所述鑄坯生產(chǎn)裝置還包括：與所述保溫蓋連接的液壓系統(tǒng)。?

作為較佳選擇，所述液壓系統(tǒng)包括：與所述保溫蓋連接的豎直伸縮桿、與所述豎直伸縮桿連接的縱向液壓缸、與所述縱向液壓缸連接的水平伸縮桿、以及與所述水平伸縮桿連接的橫向液壓缸。?

作為較佳選擇，所述保溫蓋為矩形的板狀，所述保溫蓋中設(shè)有電加熱絲。?

作為較佳選擇，所述豎直伸縮桿上套設(shè)有隔熱擋板，所述隔熱擋板位于所述保溫蓋與所述縱向液壓缸之間。?

作為較佳選擇，所述隔熱擋板的長(zhǎng)度大于所述保溫蓋的長(zhǎng)度，所述隔熱擋板的寬度大于所述保溫蓋的寬度。?

本實(shí)用新型在鑄坯進(jìn)入水平夾持輥之前，設(shè)置了角部夾持輥，用于夾持鑄坯頭部的角部，角部夾持輥的軸線為豎直方向布置，能夠?qū)﹁T坯頭部的角部起到很好的夾持作用，能夠克服現(xiàn)有的水平夾持輥無法夾持鑄坯頭部的角部的問題。?

進(jìn)而，本實(shí)用新型的結(jié)晶器采用上下不同導(dǎo)熱材料做成，使結(jié)晶分界面上的鋼水有充分的時(shí)間保持液態(tài)，因而可以對(duì)鑄坯尾部進(jìn)行充分補(bǔ)縮，所以減小了縮孔和尾坯的長(zhǎng)度。?

進(jìn)而本實(shí)用新型采取了再結(jié)晶器上加設(shè)保溫蓋的設(shè)置，這樣，能夠更有利于結(jié)晶分界面上的鋼水有充分的時(shí)間保持液態(tài)，能夠更有利于補(bǔ)縮。?

本實(shí)用新型通過液壓系統(tǒng)自動(dòng)將保溫蓋蓋設(shè)在結(jié)晶器入口處，無需人的近距離操作，增加了鋼水澆注過程的安全。?

本實(shí)用新型還采取了隔熱擋板，以在保溫蓋加熱結(jié)晶器上部時(shí)，能夠避免保溫蓋對(duì)縱向液壓缸的熱損傷。?

附圖說明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，?

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的鑄坯生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)原理圖，其中，鑄坯生產(chǎn)裝置不具有保溫蓋；?

圖2是圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3本實(shí)用新型第二實(shí)施例的鑄坯生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)原理圖，其中，鑄坯生產(chǎn)裝置具有保溫蓋，但保溫蓋尚未蓋到結(jié)晶器上；?

圖4本實(shí)用新型第二實(shí)施例的鑄坯生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)原理圖，其中，保溫蓋已經(jīng)蓋到結(jié)晶器上；?

圖5本實(shí)用新型第三實(shí)施例的鑄坯生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)原理圖，其中，豎直伸縮桿上套設(shè)有隔熱擋板。?