[實用新型]上下層同時加熱的數控板材拼壓裝置

有效

• 申請號: 201420185017.4
• 申請日: 2014-04-16
• 公開（公告）號: CN203901451U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 高永輝
• 申請（專利權）人: 上海云生竹業股份有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27D1/10
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司 31225
• 代理人: 葉敏華

技術領域

本實用新型涉及一種板材拼壓裝置，尤其是涉及一種上下層同時加熱的數控板材拼壓裝置。

背景技術

目前，常用的木材拼板機多為單一工作臺面或雙面拼版機，占地面積大，維修量大，且單機成本較高，產品精度低，加工工序復雜，生產效率低下。

現在市場上常見的拼板機主要是采用液壓油缸進行壓制，傳統液壓機沒有保溫功能，因此大多板材之間盡管涂膠，但是粘結性能較差，使得傳統液壓拼板機的壓制時間很長，且壓制的板材的粘結強度較差，使得壓制產品的生產效率低下，且產品強度較差。

中國專利CN203210474U公布了一種拼板機，包括進料推板、出料架、上部加壓板、上部加壓缸、工作臺、側向加壓板、側向加壓缸、擋板和機架，所述進料推板和所述出料架分別安裝在所述工作臺的兩側，并與所述工作臺位于同一個水平面；所述上部加壓板安裝在所述機架上，并且可以沿所述機架在垂直方向作上下運動；所述側向加壓板和所述擋板分布安裝在所述工作臺的兩側；所述上部加壓缸的一端與所述機架連接，另一端與所述上部加壓板連接；所述側向加壓缸的一端與所述側向加壓板連接，另一端與所述機架連接；所述拼板機進一步包括高頻加熱機構。該拼板機能夠有效縮短木膠固化的時間，但是該拼板機結構設置復雜，且由于沒有數控控制，導致操作不便，板材拼壓效果有待進一步提高。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、使用方便、對板材拼壓效果好的上下層同時加熱的數控板材拼壓裝置，在對板材的上下兩側進行拼壓時，提供熱量，使得板材拼壓效果更好。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種上下層同時加熱的數控板材拼壓裝置，包括機架、上壓板、下壓板及下液壓油缸，所述的上壓板固定設置在機架的上部，所述的下壓板活動設置在機架的下部，所述的下液壓油缸設置在下壓板的下方，驅動下壓板上下移動，還包括導熱油加熱器與數控控制器，所述的上壓板與下壓板均為中空結構，所述的導熱油加熱器通過管道與上壓板與下壓板的內部連通，并將加熱的導熱油循環通入上壓板與下壓板中，所述的數控控制器與下液壓油缸及導熱油加熱器連接，控制下液壓油缸的上下運行與導熱油加熱器的加熱溫度與循環速度。

所述的下液壓油缸設有2～12個。

所述的下液壓油缸設有8個，分兩排設置在下壓板的下方，每一排沿下壓板長度方向均布設有4個。

所述的上壓板與下壓板的內部均開設有環形導熱油流道。

所述的上壓板與下壓板的內部設有溫度傳感器，此溫度傳感器通過導線與數控控制器連接。

所述的下液壓油缸帶動下壓板上下運行時，下壓板距離上壓板的距離在20～100cm之間。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點及有益效果：

(1)采用數控控制器控制液壓油缸的運行、控制導熱油加熱器的加熱溫度與導熱油循環速度，因此拼壓精確，壓合效率高，同時壓制效果好，成本節省。

(2)在傳統壓板機的基礎上進行創新，采用中空壓板結構，并通過導熱油對上壓板與下壓板進行加熱，使得在板材拼壓過程一直處于加熱過程，使得板材之間的膠粘性更強，縮短壓制時間。

(3)上壓板與下壓板采用油浴加熱的方式進行加熱，加熱溫度可達到200℃；

數控控制器同時控制加熱單元的加熱溫度。相比與傳統的沒有加熱單元的拼壓設備而言，本實用新型通過設置加熱單元，能夠加快板材拼壓成型的速度，同樣的時間內，采用本實用新型的裝置能夠比普通拼壓設備多拼壓板材1/4～1/3。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例