[實用新型]臥式單工位四軸雙向鉆孔攻絲專用機床有效
| 申請號: | 201420184889.9 | 申請日: | 2014-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN203900873U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 郭慶辰 | 申請(專利權)人: | 天津市麗川電力裝備有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 楊慧玲 |
| 地址: | 300301 天津市東麗區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臥式 單工位四軸 雙向 鉆孔 專用 機床 | ||
技術領域
本實用新型涉及機床加工領域,尤其是臥式單工位四軸雙向鉆孔攻絲專用機床。?
背景技術
普通立式鉆床加工鉆孔和攻絲過程中,需進行多次換刀和多次定位,且當鉆床在不同方向加工鉆孔和攻絲時,會導致鉆床工作強度大但工作效率低的問題,而普通立式鉆床由于多次翻轉定位造成精度低、產品易劃傷等缺陷,即使在數控銑床上加工也存在產品定位復雜、加工時間長、投資費用高的缺點,本實用新型采用能夠調整高度進而調整動力頭方向的四軸結構雙向鉆孔攻絲專用機床,操作簡單,工作效率高,能夠非常簡潔地完成不同位置的鉆孔、攻絲。?
發明內容
本實用新型要解決的問題是提供一種操作簡單、高精度的臥式單工位四軸雙向鉆孔攻絲專用機床。?
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:臥式單工位四軸雙向鉆孔攻絲專用機床,包括外殼、機床底座、兩組液壓滑臺機構、工件定位裝置和冷卻裝置;?
所述工件定位裝置設置在機床底座的中部,用來固定工件,兩組液壓滑臺機構分別設置在工件定位裝置的兩側,相對設置;?
每組所述液壓滑臺機構包括液壓滑臺底座、液壓滑臺、動力頭和電機,所述液壓滑臺底座高度可調,固定在所述機床底座上,所述液壓滑臺)固定在所述液壓滑臺底座的頂端,所述電機固定在所述液壓滑臺的上方,所述電機通過傳動裝置固定連接所述動力頭,所述動力頭可轉動安裝在所述液壓滑?臺的輸出端,且與所述傳動裝置連接,所述動力頭指向工件定位裝置上安裝工件的部位。?
進一步,所述液壓滑臺的側面設有動力頭微調旋鈕,該動力頭微調旋鈕的中心固定有一傳動軸,所述傳動軸上設有可伸縮末端,所述可伸縮末端連接液壓滑臺輸出端或動力頭。?
進一步,所述液壓滑臺底座的下端設有升降機構,用以調節液壓滑臺底座的高度。?
進一步,工件定位裝置采用浮動式定位結構,包括內外兩個固定板,其中一個固定板底端與機床底座可滑動連接,另一個固定板固定在機床底座上。?
進一步,所述外殼包括一與所述機床底座密封連接的封閉的殼體,且該殼體前側板上設有可開關的門。?
進一步,所述冷卻裝置包括一冷卻水管,該冷卻水管的出水口固定在所述工件定位裝置的上方。?
進一步,所述機床底座還設有冷卻水排水口,該排水口內設有多層濾水結構。?
進一步,本實用新型還設有PLC電氣控制系統,控制連接所述兩組液壓滑臺機構和工件定位裝置,實現機床的自動控制。?
本實用新型具有的優點和積極效果是:采用上述技術方案,本實用新型解決了在立式鉆床加工鉆孔和攻絲過程中多次換刀、多次定位的問題,特別是解決了在不同方向加工鉆孔和攻絲帶來的強度大效率低的問題。?
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖。?
圖中:1、外殼?2、機床底座?3、液壓滑臺底座?4、液壓滑臺?41、動力頭微調旋鈕?5、傳動裝置?6、電機?7、動力頭?8、工件定位裝置?81、?固定板?91、冷卻水管?
具體實施方式
以下根據附圖及實施例對本實用新型作出詳細說明。?
如圖1所示,本實用新型包括外殼1、機床底座2、兩組液壓滑臺機構、工件定位裝置8和冷卻裝置。?
所述工件定位裝置8設置在機床底座2的中部,用來固定工件,兩組液壓滑臺機構分別設置在工件定位裝置8的兩側,相對設置;?
每組液壓滑臺機構包括液壓滑臺底座3、液壓滑臺4、動力頭7和電機6,液壓滑臺底座3的下端設有升降機構,高度可調,固定在機床底座2上,液壓滑臺4固定在液壓滑臺底座3的頂端,電機6固定在所述液壓滑臺4的上方,電機6通過傳動裝置5固定連接動力頭7,動力頭7可轉動安裝在液壓滑臺4的輸出端,且與所述傳動裝置5連接;液壓滑臺4的側面設有動力頭微調旋鈕41,該動力頭微調旋鈕41的中心固定有一傳動軸,傳動軸上設有可伸縮末端,可伸縮末端連接液壓滑臺4輸出端,在加工工件之前,首先調節液壓滑臺底座3的高度,以實現對工件不同角度、不同平面的加工,其次應旋轉動力頭微調旋鈕41,帶動傳動軸轉動,并使得可伸縮末端的伸縮塊進一步伸出,進而使得液壓滑臺4輸出端伸長,或進一步收縮,進而使得液壓滑臺4輸出端收縮,帶動所述動力頭7的伸出長度,用以配合加工工件的加工深度要求。?
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