[實(shí)用新型]三曲拐磨加工專用輔助裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420184544.3
• 申請(qǐng)日: 2014-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN203804779U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施建棟;俞伯軍;呂城榮;梁軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江興昌風(fēng)機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/06
• 分類號(hào): B24B41/06;B24B5/42
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230
• 代理人: 陳輝

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及三曲拐磨加工專用輔助裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有三曲拐曲軸磨加工都是通過三個(gè)進(jìn)行曲拐頸磨削加工，沒有一次定位進(jìn)行三曲拐曲軸磨加工。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型目的提供一種三曲拐磨加工專用輔助裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

三曲拐磨加工專用輔助裝置，其是由連接座、夾座、頂針、尾夾座、尾錐軸、尾頂針、3個(gè)錐形銷、定位釘、調(diào)節(jié)座、3個(gè)T型螺栓、雞心夾組成。連接座與磨床主軸連接，夾座與連接座貼緊，用3個(gè)錐形銷確定120o角方位，用3個(gè)T型螺栓緊固連接座與夾座，夾座設(shè)置中心頂針，頂曲軸短頭中心孔；尾夾座與尾錐軸連接，尾夾座的偏心頂針頂曲軸長頭中心孔，雞心夾夾住曲軸。調(diào)節(jié)座上的定位釘對(duì)準(zhǔn)定位曲軸的工藝面。

本裝置是三曲拐曲軸磨加工的專用夾具，實(shí)現(xiàn)一次裝夾，完成三個(gè)互呈120o角的曲拐頸磨削加工，確保三曲拐的偏心距一致，120o角均勻分布。

一、曲軸進(jìn)入本工序相關(guān)要素狀態(tài)

按工藝流程規(guī)定，本工序前，曲軸已完成前后主軸頸經(jīng)過粗磨加工，曲拐頸經(jīng)過精車加工，中心孔經(jīng)研磨，角度定位工藝面11經(jīng)過銑削加工。

二、本工序內(nèi)容

磨削三個(gè)曲拐頸。三個(gè)曲拐頸在不同的軸向位置上，互成120o角均勻分布。三曲拐的A截面是0o位置，B截面是120o，C截面是240o。

三、加工設(shè)備：普通外圓磨床。

創(chuàng)新點(diǎn)

1.確保加工基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，實(shí)現(xiàn)一次裝夾，完成互成120?o角的三個(gè)曲拐頸的磨削加工。消除了基準(zhǔn)誤差和裝夾積累誤差。與原有的普通工裝需多次裝夾相比，既提高效率又能保證精度。

2.磨削三個(gè)曲拐頸時(shí)，夾具和曲軸圍繞同一個(gè)軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，確保三個(gè)曲拐頸的偏心距一致。

3.互成120o角的三個(gè)錐孔可以互換定位，確保三個(gè)曲拐頸互成120o偏角。圖中所示的為三個(gè)等角度圓錐孔，可根據(jù)不同產(chǎn)品及不同多曲拐角度的偏角，可相應(yīng)在連接座上進(jìn)行多錐孔匹配加工，可適應(yīng)多偏角（2-8偏心檔）且偏角度不等的結(jié)構(gòu)。

4.曲軸在制冷壓縮機(jī)安裝后，氣缸工作的頻率和頻幅一致，輸出功率穩(wěn)定，偏差小，減少了震動(dòng)和噪音。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明：

如圖1、2所示，三曲拐磨加工專用輔助裝置，其是由連接座1、夾座2、頂針3、尾夾座4、尾錐軸5、尾頂針6、錐形銷8、定位釘9、調(diào)節(jié)座10、T型螺栓12、雞心夾13組成。圖示中7是工件——曲軸。

1）曲軸定位：用頂針3、尾頂針6對(duì)準(zhǔn)曲軸的前后中心孔，用定位釘9對(duì)準(zhǔn)定位工藝面11。

2）連接座1與磨床主軸連接，保持同軸，夾座2與連接座1貼緊，用3個(gè)錐形銷確定120o角方位，用3個(gè)T型螺栓12緊固連接座與夾座，夾座設(shè)置中心頂針，頂曲軸短頭中心孔；尾夾座4與尾錐軸5連接，與尾座保持同軸，尾夾座的偏心頂針頂曲軸長頭中心孔。使曲軸加工曲拐軸線與磨床主軸軸線、尾座中心軸線重合。

3）用雞心夾夾住曲軸傳遞動(dòng)力。

工作狀態(tài)

1.?磨曲拐頸A：1）按上述完成首次裝夾。2）磨床主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)連接座1、夾座2、曲軸7、尾夾座4繞主線（磨床主軸線、曲軸A曲拐軸線、尾座中心軸線的重合線）轉(zhuǎn)運(yùn)。3）磨床砂輪在徑向進(jìn)給一定量后，軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磨削加工；徑向再進(jìn)給一次，軸向則再次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直到曲拐頸直徑符合要求。

2.磨曲拐頸B：1）拔出錐銷8，松開T型螺栓12，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)夾座2，帶著夾緊的曲軸7、尾夾座4一起轉(zhuǎn)動(dòng)120?o，塞緊錐銷8，擰緊T型螺栓12，使磨床主軸線、曲軸B曲拐軸線、尾座中心軸線的重合，實(shí)現(xiàn)120?o轉(zhuǎn)換。2）磨床主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)連接座1、夾座2、曲軸7、尾夾座4繞主線（磨床主軸線、曲軸B曲拐軸線、尾座中心軸線的重合線）轉(zhuǎn)運(yùn)。3）磨床砂輪在徑向進(jìn)給一定量后，軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磨削加工；徑向再進(jìn)給一次，軸向則再次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直到曲拐頸直徑符合要求。