[實用新型]除煙電烙鐵

有效

• 申請號: 201420184282.0
• 申請日: 2014-04-17
• 公開（公告）號: CN203791790U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 任堂正;楊俊杰;孟瑩;樊汝森;吳兆平;姚金明;陳斌;鄧集瀚
• 申請（專利權）人: 上海電力學院
• 主分類號: B23K3/03
• 分類號: B23K3/03;B08B15/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 吳寶根;王晶

技術領域

本實用新型涉及一種除煙電烙鐵，主要用于去除電子器件及電路板焊接過程中產生的煙氣。

背景技術

使用電烙鐵焊接電路板時所用的焊錫絲主要由鉛，錫以及其芯部的助焊劑組成，在使用時產生的煙中含有大量的有害物質。長期吸入可能導致錫塵肺的產生，同時，煙中的鉛元素也容易引起鉛中毒。目前，市場上常見的電烙鐵除煙裝置主要有兩種。一種為獨立于電烙鐵之外的吸煙裝置，主要由一個吸煙罩及其連接的抽氣裝置組成。另一種為在電烙鐵之外與電烙鐵平行安裝一根金屬導管，金屬導管在電烙鐵的頭部一側附近開口，將烙鐵頭部產生的煙塵吸入金屬管中，并通過橡膠軟管輸送給其連接的抽氣裝置。

這兩種電烙鐵除煙裝置雖然能在一定程度上吸收焊錫絲的煙塵，但是兩種除煙裝置都存在難以完全除去煙塵的缺陷，仍有部分煙塵會從除煙裝置的作用盲區冒出，對焊接人員造成傷害。

發明內容

本實用新型是要提供一種除煙電烙鐵，該電烙鐵用于焊接器件及吸收煙塵；排煙導管用于連接電烙鐵和抽氣與煙氣處理裝置；抽氣與煙氣處理裝置用于產生負壓，從而吸取焊接過程中產生的煙塵并對吸取的煙氣進行處理。調溫裝置用于控制電烙鐵頭的溫度。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種除煙電烙鐵，由電烙鐵、排煙導管、抽氣與煙氣處理裝置、調溫裝置組成，其特點是：電烙鐵包括吸氣頭?、煙道、電烙鐵手柄、電烙鐵頭、電熱芯；煙道前端設有吸氣頭，內部裝有電烙鐵頭，電烙鐵頭后端連接電熱芯，煙道后端外裝有電烙鐵手柄，并通過煙道接口和排煙導管連接抽氣與煙氣處理裝置；抽氣與煙氣處理裝置包括煙道接口、煙氣濃度傳感器、一級抽氣風扇、吸附裝置、二級抽氣風扇、尾氣接口；煙道接口后端依次連接煙氣濃度傳感器、一級抽氣風扇、吸附裝置、二級抽氣風扇、尾氣接口。

調溫裝置包括溫度傳感器、微處理器；溫度傳感器安裝在電烙鐵頭外部，并通過微處理器連接電熱芯。煙氣濃度傳感器通過微處理器分別連接一級抽氣風扇和二級抽氣風扇。手柄上安裝一個紅外傳感器，紅外傳感器通過微處理器分別連接抽氣與煙氣處理裝置和電烙鐵電源開關。

吸煙氣時，所述電烙鐵頭部產生的包絡面連同電烙鐵頭和吸氣頭共同形成一個封閉曲面。

?本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是：

（1）現有的除煙裝置普遍由工作人員手動開啟和關閉，本設計中除煙系統的開啟與關閉實現了自動控制，當有人員操作時自動開啟，使用完畢后自動關閉，減少了電烙鐵閑置時除煙系統的電能消耗，節約能源。

（2）現有的除煙裝置中，無論是外置的除煙裝置還是與電烙鐵平行安裝的除煙裝置都存在盲區，導致煙塵極易外溢。該除煙系統能在電烙鐵頭部形成一個閉合的錐形包絡面，能完全杜絕焊接過程中產生的煙塵外溢現象。

（3）現有電烙鐵雖能做到維持烙鐵頭部溫度恒定，但一般都不具有自動斷電功能。本設計實現了電烙鐵溫度的智能控制，可防止電烙鐵長時間閑置時干燒對電烙鐵頭造成的氧化損害。

（4）現有除煙裝置中抽氣風扇的轉送恒定或者必須由操作人員手動調節才能改變，本設計中通過檢測煙霧的濃度，可以實現風扇轉速的自動調節，始終使除煙系統工作在最佳狀態。

（5）現有除煙裝置中普遍采用一個抽氣風扇，若在其后連接一個煙氣吸附裝置則會出現因尾氣排出不及時導致的風力下降問題。本設計中采用兩級風扇設計，而且兩個風扇設置了一個轉速差，這樣既能在煙氣吸附裝置兩側產生氣壓差，提高吸附效率，又能促進尾氣及時排出，增大風速。

附圖說明

圖1是本實用新型的電烙鐵結構示意圖；

圖2是本實用新型的抽氣與煙氣處理裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一說明。

如圖1，2所示，一種除煙電烙鐵，由電烙鐵、排煙導管、抽氣與煙氣處理裝置、調溫裝置組成。

如圖1所示，電烙鐵部分主要由吸氣頭2、煙道3、紅外傳感器4、導線5、電烙鐵手柄6、煙道接口7、電烙鐵頭8、溫度傳感器9、電熱芯10、導線接頭11。

煙道3前端設有吸氣頭2，內部裝有電烙鐵頭8，電烙鐵頭8后端連接電熱芯10，煙道3后端外裝有電烙鐵手柄6，并通過煙道接口7和排煙導管連接抽氣與煙氣處理裝置。調溫裝置包括溫度傳感器9、微處理器，溫度傳感器9安裝在電烙鐵頭8外部，并通過微處理器連接電熱芯10。手柄6上安裝一個紅外傳感器4，紅外傳感器4通過微處理器分別連接抽氣與煙氣處理裝置和電烙鐵電源開關。