[實(shí)用新型]一種在輸送過(guò)程中清渣的過(guò)濾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420184178.1
• 申請(qǐng)日: 2014-04-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203763951U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田小明;徐雙友;曹海銘;沈紅軍;董煥海;夏俊;羅華輝;張占東;汪保江;余玲;于亞軍;鄭凱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D29/01
• 分類(lèi)號(hào): B01D29/01;B01D29/94;B01D46/10;B01D46/48
• 代理公司: 襄陽(yáng)嘉琛知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42217
• 代理人: 樊靈芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高壓管路過(guò)濾器裝置，具體是涉及一種用于雜質(zhì)密度大于輸送介質(zhì)密度的過(guò)濾和分離裝置，并具有不停止輸送介質(zhì)而清理雜質(zhì)的一種在輸送過(guò)程中清渣的過(guò)濾裝置。?

背景技術(shù)

輸油泵是石油生產(chǎn)與輸送的核心設(shè)備，而機(jī)械密封是輸油泵的重要部件之一，已知的過(guò)濾裝置，需要安裝具有三個(gè)閥門(mén)的旁通閥組，不僅安裝成本高、需要的安裝空間較大，而且較多的法蘭連接，造成了更多的泄露隱患點(diǎn)，特別是輸送危險(xiǎn)介質(zhì)的管道，其成本差異、和泄露風(fēng)險(xiǎn)尤為突出；另外，清理雜質(zhì)時(shí)需要停運(yùn)過(guò)濾器，機(jī)械密封沖洗管路易堵塞，造成機(jī)械密封容易發(fā)生高溫?zé)龘p?。

發(fā)明內(nèi)容????????????????????????

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足，而提出一種制作成本低、安裝空間小、泄露點(diǎn)少，可以實(shí)現(xiàn)不停止輸送介質(zhì)而清理雜質(zhì)的過(guò)濾器裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：在T型過(guò)濾室內(nèi)安裝有過(guò)濾擋板，過(guò)濾擋板上連接有濾網(wǎng)固定板，濾網(wǎng)固定板的下方設(shè)有排渣閥，排渣閥的下方安裝有存渣室和泄壓閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的濾網(wǎng)固定板通過(guò)過(guò)濾室上的法蘭與排渣閥上的的法蘭夾緊并固定。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的過(guò)濾擋板在過(guò)濾室內(nèi)的安裝方向與介質(zhì)流動(dòng)的方向成60度的夾角

本實(shí)用新型的過(guò)濾器與傳統(tǒng)的過(guò)濾閥旁通管閥組相比，可以在清理雜質(zhì)時(shí)不需要停運(yùn)過(guò)濾器，不僅大幅度節(jié)約成本，而且節(jié)約了安裝空間，特別適用于重要設(shè)備的循環(huán)冷卻、沖洗，可大幅降低設(shè)備的故障停機(jī)率，提高了高壓管路連接的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型與輸送管道的連接方式。

?圖3是本實(shí)用新型與輸送管道的另一種連接方式。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的過(guò)濾器是在一個(gè)T型過(guò)濾室1內(nèi)安裝有過(guò)濾擋板2，過(guò)濾擋板2上連接有濾網(wǎng)固定板4，濾網(wǎng)固定板4的下方設(shè)有排渣閥5，濾網(wǎng)固定板4通過(guò)過(guò)濾室1上的法蘭3與過(guò)濾室1下方安裝的排渣閥5的法蘭夾緊并固定，過(guò)濾網(wǎng)的長(zhǎng)度使濾網(wǎng)固定板4處于過(guò)濾室法蘭3與排渣閥5的法蘭之間，排渣閥5是一個(gè)球閥，上述法蘭的夾持作用使過(guò)濾網(wǎng)安裝穩(wěn)定可靠，濾網(wǎng)固定板4的外徑略小于密封墊的內(nèi)徑，確保法蘭的密封嚴(yán)密；排渣閥5下方安裝有存渣室6，存渣室5上設(shè)有泄壓閥7，泄壓閥7是一個(gè)針型閥；過(guò)濾擋板2在過(guò)濾室1內(nèi)的安裝方向與介質(zhì)流動(dòng)的方向形成60度的夾角，使流體對(duì)過(guò)濾網(wǎng)眼上的雜質(zhì)形成沖涮力，實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)的自潔功能，并使流體中的高密度雜質(zhì)形成向下的導(dǎo)向作用，進(jìn)而加速雜質(zhì)的沉降；通過(guò)控制排渣閥5與泄壓閥7之間的切換方式，使本實(shí)用新型達(dá)到不停止輸送介質(zhì)而清理雜質(zhì)的功能；使用前需要對(duì)本實(shí)用新型的過(guò)濾裝置進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；本實(shí)用新型的過(guò)濾裝置可以采用焊接的方式安裝在輸送管道的水平管段上，即T型過(guò)濾室1兩端的介質(zhì)進(jìn)出口與輸送管道的水平管段采用焊接8連接，如圖2所示；也可以采用法蘭連接的方式安裝在輸送管道的水平管段上，即T型過(guò)濾室1兩端的介質(zhì)進(jìn)出口與輸送管道的水平管段采用法蘭9連接，如圖3所示。

工作原理：輸送介質(zhì)由水平安裝的過(guò)濾室1的進(jìn)口流入，從出口流出，介質(zhì)中的雜質(zhì)在過(guò)濾擋板2的作用下，在過(guò)濾室1內(nèi)向下沉積；該過(guò)濾裝置可在過(guò)濾器連續(xù)工作狀態(tài)下清理雜質(zhì)，其方法是，先關(guān)閉泄壓閥7，打開(kāi)排渣閥5，使雜質(zhì)繼續(xù)向下沉降，待雜質(zhì)充分沉降后，關(guān)閉排渣閥5，開(kāi)啟泄壓閥7，待存渣室6內(nèi)壓力完全釋放后，打開(kāi)排渣閥5下部的法蘭，清除存渣室6內(nèi)的雜質(zhì)。