[實用新型]一種節能換熱器

有效

• 申請號: 201420184023.8
• 申請日: 2014-04-16
• 公開（公告）號: CN203837538U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 林開超
• 申請（專利權）人: 林開超
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F9/24;F23J13/08
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 蔣康銘

技術領域

本實用新型涉及熱交換機，特別是鋁型材熱剪棒爐的換熱器。

背景技術

換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用更加廣泛。在鋁型材熱剪棒爐上安裝換熱器，通過散熱管對流換熱，用以預熱助燃空氣和煤氣，空氣和煤氣走管內，煙氣通過散熱管排到外面，可以直接回收廢煙氣中大部分余熱，增加空氣和煤氣的物理潛熱，熱空氣和熱煤氣再用于加熱，可降低爐子的燃耗，同時可以提高理論燃燒溫度，從而增加鋁型材熱剪棒爐產量，并為利用低熱值燃料創造了條件。

但是在實際的運用中，現有的換熱器結構簡單，一般將換熱器的進風口設于上端，出風口設于下端，設置不合理，使得風在換熱器內的循環路徑短，綜合傳熱系數較低，傳熱效率低下，白白浪費了大量的能源。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種更高效的節能換熱器。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：一種節能換熱器，包括爐體，鼓風機、風箱，散熱管，所述爐體包括煙筒，風箱與爐體連接，風箱的位置與爐體的煙筒位置對應，所述風箱包括上部與下部，上部與下部連通，散熱管有多個，全部散熱管均勻分布地安裝在風箱的上部；所述的風箱設有進風口與出風口，進風口位于風箱的上部的下端，出風口位于與進風口相對的另一個側面上；鼓風機設在風箱的側邊，與爐體固定安裝，鼓風機與進風口連接，出風口與爐體連接。

進一步優選的，所述的散熱管外壁設有導風邊。

進一步優選的，所述的導風邊有四個，平均分布在散熱管的左、右、前、后方，組成一個梅花狀。

進一步優選的，風箱的下部的里面設有煙筒蓋，煙筒蓋與爐體的煙筒位置對應。

進一步優選的，本實用新型還包括氣缸，氣缸的活塞桿與煙筒蓋連接，煙筒蓋風箱鉸接。

進一步優選的，爐體內設有傳感器，傳感器連接至氣缸。

本實用新型的有益效果是：將鼓風機的進風口設在風箱的下端，使得整個助燃風在風箱的循環路徑加長，提高換熱效率。

而且，通過設置導風邊，使得整個循環風路徑更合理，換熱效率更高。還有，通過加設自動控制的煙筒蓋，可以減少爐內的熱量散失，節約能源。

本實用新型能廣泛用于熱剪爐的換熱器。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的局部放大圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3，一種節能換熱器，包括爐體，鼓風機1、風箱2，散熱管3，所述爐體包括煙筒，風箱2與爐體連接，風箱2的位置與爐體的煙筒位置對應，所述風箱2包括上部與下部，上部與下部連通，散熱管3有多個，全部散熱管3均勻分布地安裝在風箱2的上部；所述的風箱2設有進風口21與出風口22，進風口21位于風箱2的上部的下端，出風口22位于與進風口21相對的另一個側面上；鼓風機1設在風箱2的側邊，與爐體固定安裝，鼓風機1與進風口21連接，出風口22與爐體連接。將鼓風機的進風口設在風箱的下端，使得整個助燃風在風箱的循環路徑加長，提高換熱效率。

進一步優選的，所述的散熱管3外壁設有四個導風邊31，導風邊31平均分布在散熱管3的左、右、前、后方，組成一個梅花狀。設置導風邊，使得整個循環風路徑更合理，換熱效率更高。除此之外，導風邊還還可以是組成其他形狀，通過導風邊之間的間隙配合，使得循環風的路徑更合理。

進一步優選的，風箱2的下部的里面設有煙筒蓋23，煙筒蓋23與爐體的煙筒位置對應。本實用新型還包括氣缸4，氣缸4的活塞桿與煙筒蓋23連接，煙筒蓋23風箱2鉸接，爐體內設有傳感器，傳感器連接至氣缸4。通過加設自動控制的煙筒蓋，可以減少爐內的熱量散失，節約能源。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。