[實用新型]一種具有圓臺頂和凸肋的復合懸式絕緣子內芯

有效

• 申請號: 201420183703.8
• 申請日: 2014-04-15
• 公開（公告）號: CN203895198U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 唐苑雯
• 申請（專利權）人: 青州市力王電力科技有限公司
• 主分類號: H01B17/04
• 分類號: H01B17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于高壓輸變電線路中使用的復合懸式絕緣子，確切的講是一種具有圓臺頂和凸肋的復合懸式絕緣子內芯。

背景技術

目前廣泛使用的復合懸式絕緣子，一般是由硅橡膠和作為骨架的內芯復合后再制作金具。而復合絕緣子內芯的延伸盤一般是借用原瓷質或者玻璃質絕緣子的傘裙結構形狀作為延伸盤與硅橡膠復合為一體，但是由于傘裙狀的延伸盤的表面是光滑的，這樣就難免造成硅橡膠與表面結合力不足，造成硅橡膠脫層，鼓泡進而影響到正常使用和使用壽命下降，給正常的輸變電線路造成危害。為了克服這個問題，本實用新型的設計人做了認真地研究，提出了本實用新型的發明目的。

發明內容

本實用新型的發明目的是為了克服上述存在的硅橡膠與絕緣子內心的延伸盤之間結合力不足產生的結合不牢固的問題而提出來的。即提供一種具有圓臺頂和凸肋的復合懸式絕緣子內芯。

本實用新型的技術解決方案是這樣實現的，該具有圓臺頂和凸肋的復合懸式絕緣子內芯，具有圓臺形頂部和延伸盤(2)的絕緣子芯(1)，其特征在于在絕緣子芯(1)的延伸盤(2)的外表面具有凸起的工藝凸肋(3)。

本實用新型的有益的技術效果是：復合絕緣子內芯的延伸盤表面帶有凸起的肋，當復合硅橡膠的時候，這些凸起的工藝凸肋增加了硅橡膠與復合絕緣子內芯延伸盤表面的接觸面積，從而增加了復合懸式絕緣子內芯與硅橡膠之間的結合力，提高了二者之間的結合強度，從而提高了復合懸式絕緣子的耐用度。經過實驗室試驗，同樣條件下，本實用新型的結構的復合懸式絕緣子的使用壽命可以提高10％至25％。具有良好的推廣應用價值。

附圖說明

附圖1是本實用新型的復合懸式絕緣子內芯環形凸肋結構的主視圖，附圖2是附圖1的俯視圖，附圖3是附圖1的仰視圖；附圖4是本實用新型的復合懸式絕緣子內芯一組凸肋段間斷構成表面的主視圖，附圖5是附圖4的俯視圖，附圖6是附圖4的仰視圖；附圖7是本實用新型的復合懸式絕緣子內芯不同曲率半徑的環形凸起構成的凸肋的主視圖，附圖8是附圖7的俯視圖，附圖9是附圖7的仰視圖；附圖10是本實用新型的復合懸式絕緣子內芯不同曲率半徑構成的環形凸起和間斷凸起的凸肋的主視圖，附圖11是附圖10的俯視圖，附圖12是附圖10的仰視圖。其他的可以通過畫法幾何推導出來的凸起肋的附圖和組合附圖，就不在附圖中另行作出示意圖了。附圖中的序號說明為：1、復合絕緣子內芯，2、延伸盤，3、工藝凸肋。

具體實施方式

下面結合附圖中給出的實施例，對本實用新型的結構和使用進行詳細說明。參照附圖，該種具有圓臺頂和凸肋的復合懸式絕緣子內芯，具有圓臺形頂部和延伸盤(2)的絕緣子芯(1)，其特征在于在絕緣子芯(1)的延伸盤(2)的外表面具有凸起的工藝凸肋(3)。

為了提高本實用新型的可實施性，工藝凸肋可以采用下列描述的結構，或者是這些結構的組合。

所述的一種具有圓臺頂和凸肋的復合懸式絕緣子內芯其特征在于所說的工藝凸肋(3)是與延伸盤(2)同心或者不同心的環形凸肋。

所述的一種具有圓臺頂和凸肋的復合懸式絕緣子內芯，其特征在于所說的工藝凸肋(3)在延伸盤(2)的表面由兩道或者多于兩道的工藝凸肋構成。

所述的一種具有圓臺頂和凸肋的復合懸式絕緣子內芯，其特征在于所說的工藝凸肋(3)是由曲率半徑相反的凸肋組成。

所述的一種具有圓臺頂和凸肋的復合懸式絕緣子內芯，其特征在于所說的工藝凸肋(3)是由不同曲率半徑的工藝凸肋段聯通構成環形凸肋。

所述的一種具有圓臺頂和凸肋的復合懸式絕緣子內芯，其特征在于所說的工藝凸肋(3)是由不同曲率半徑的工藝凸肋聯通構成環形凸肋嵌套組成。

所述的一種具有圓臺頂和凸肋的復合懸式絕緣子內芯，其特征在于所說的工藝凸肋(3)是由不同曲率半徑的工藝凸肋段構成。

所述的一種具有圓臺頂和凸肋的復合懸式絕緣子內芯，其特征在于所說的工藝凸肋(3)的橫截面是半圓形、橢圓形或者多邊形。分別排列或者間隔排列。

凸肋或者凸肋段之所以稱之為工藝凸肋是因為該凸肋的作用是在復合硅橡膠的工藝條件下的功能要素構件。

在上述條件的結構啟發下，復合懸式絕緣子內芯延伸盤表面所有的規則的和不規則排列或者放射狀排列的凸起的工藝凸肋組合均應該落入本實用新型的發明構思范圍之內。

更進一步，表面粗糙的不規則形狀的絕緣子內芯的表面凸肋形成的工藝凸肋亦屬于本實用新型的發明構思范疇。

絕緣子芯的圓臺一般為倒圓臺，即圓臺的小頭與延伸盤連接。