[實用新型]一種直驅式零傳動滾齒機刀具主軸裝置

有效

• 申請號: 201420183533.3
• 申請日: 2014-04-16
• 公開（公告）號: CN203917945U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 謝云生
• 申請（專利權）人: 張家港乙騰機械有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;B23Q5/10;B23F23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種滾齒機技術設備領域，特別涉及一種直驅式零傳動滾齒機刀具主軸裝置。

背景技術

齒輪是機械運動技術裝備中關鍵基礎性部件，各行各業中均有廣泛的應用。而滾齒機則是齒輪加工中使用最多的主要齒輪加工機床，其中刀具主軸是滾齒機關鍵重要部件之一。隨著現代科學技術的不斷發展，對各類齒輪加工滾齒機提出了越來越高的要求，主要體現在數控、高效、高精度和環保加工等方面。

傳統滾齒機的刀具主軸，其托座安裝在主軸滑板座的滑動導軌上，主軸滑板座安裝在刀架殼體的滑動導軌上，因此，這種兩級滑動導軌副的刀具主軸結構造成刀具芯軸與刀架殼體定位安裝面之間的距離偏大，使切削力引起的顛覆力矩過大，滾齒精度偏低；其次，還造成刀具主軸的結構復雜，組合精度差；再次，現有滾齒機的主軸多采用滑動軸承結構，在使用中特別容易磨損，從而常因主軸精度的降低和保持性差而導致滾齒機不能承受重載荷的切削條件。

綜上所述，傳統滾齒機的刀具主軸存在著結構復雜、組合精度低、工藝性差、切削過程中承受顛覆力矩大、加工精度偏低等缺陷。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種直驅式零傳動滾齒機刀具主軸裝置，針對現有技術中存在的不足，本實用新型刀具主軸采用伺服電機直接驅動方式，同時將與工件加工精度與分度精度相關的齒輪傳動部件均省略掉，通過零傳動直驅結構設計，從根本上排除了滾齒加工過程中，累積誤差與分度誤差的產生與累積問題，因此提高了工件加工精度，簡化了結構、工藝性能好。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種直驅式零傳動滾 齒機刀具主軸裝置，包括刀桿鎖緊螺母、刀桿拉桿、高精度編碼器、軸承蓋a、角接觸軸承組a、軸承蓋b、電機連接座、連軸結、空心伺服電機轉子、空心伺服電機定子、刀具主軸、蓋板、精密鎖緊螺母、軸承蓋c、角接觸軸承組b、外隔套a、雙向推力軸承、黃油杯、外隔套b、圓柱滾子軸承、擋圈、軸承蓋d、刀桿、刀墊、軸承蓋e、角接觸軸承組c、刀具壓緊套、軸承蓋f、壓緊螺母、油封組、刀桿托架、油封、內隔套b、內隔套a、套圈、刀具主軸箱體、平鍵和精密鎖緊螺母，其特征在于：

所述刀具主軸箱體上設置有刀具主軸，所述刀具主軸為空心軸，所述刀具空心軸內設置有刀桿拉桿和刀桿，所述刀桿與刀桿拉桿之間為螺接；所述刀具主軸外側設置有空心伺服電機轉子、空心伺服電機定子、連軸結、高精度編碼器、角接觸軸承組a、角接觸軸承組b、雙向推力軸承、角接觸軸承組c和刀桿托架。

所述刀具主軸設置為旋轉軸，由所述空心伺服電機轉子通過所述連軸結直接驅動。所述刀具主軸的實際圓周位置由同軸高精度編碼器確定。

所述空心伺服電機轉子的一端靠緊在所述刀具主軸對應的臺階面上，所述空心伺服電機轉子的另一端與所述連軸結固定，所述連軸結通過精密鎖緊螺母鎖緊，所述連軸結通過平鍵與所述刀具主軸連接，實現所述空心伺服電機轉子與所述刀具主軸的連接。

所述空心伺服電機定子的一端靠緊在所述刀具主軸箱體預留的臺階面上，所述空心伺服電機定子的另一端通過所述電機連接座安裝在所述刀具主軸箱體上。

所述刀具主軸的前端與所述刀具主軸箱體之間安裝有角接觸軸承組b、外隔套a、內隔套a、雙向推力軸承、外隔套b、內隔套b、圓柱滾子軸承；所述圓柱滾子軸承的內孔為圓錐面，所述刀具主軸與之對應的部分為相配合的圓錐面；所述圓柱滾子軸承與所述刀具主軸之間的配合公差由所述擋圈調整；所述精密鎖緊螺母通過所述套圈對所述圓柱滾子軸承的軸向預緊。

以上設置的軸承組承受徑向力與軸向力，受力結構好，可使所述刀具主軸具有高的回轉精度。

所述電機連接座設置有用于所述刀具主軸后端支承的角接觸軸承組a、 軸承蓋a、軸承蓋b及對應的氟膠油封。

所述圓柱滾子軸承的外端設置有軸承蓋d，所述軸承蓋d與所述刀具主軸的前端設置有氟膠油封。

所述角接觸軸承組b的后端設置有軸承蓋c。

所述刀具主軸箱體上設置有添加潤滑脂的黃油杯。

所述刀桿的尾端設有刀桿托架，所述刀桿托架上設置有刀具壓緊套、角接觸軸承組c、軸承蓋e、軸承蓋f、油封組、壓緊螺母。

所述刀桿通過刀桿拉桿拉緊，所述刀桿上可安裝相同孔徑的不同規格的滾刀，安裝孔徑不相同的滾刀時需更換對應的刀桿和刀墊。

更換所述刀桿時向下旋轉刀桿鎖緊螺母，取下壓緊螺母，取下刀桿托架，再松開刀桿拉桿。