[實(shí)用新型]一種鑄造用澆口杯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420183529.7
• 申請(qǐng)日: 2014-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN203764896U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)厚林;張?jiān)倩?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 喬治費(fèi)歇爾汽車產(chǎn)品（昆山）有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/08
• 分類號(hào): B22C9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及屬于鑄造模具領(lǐng)域，尤其涉及一種澆口杯。

背景技術(shù)

在一般的鑄造技術(shù)中，澆口杯上與直澆棒連通的型腔厚度一致，澆注時(shí)，鐵水通過型腔流向各直澆棒內(nèi)，由于型腔的厚度一致，澆口杯殘留面積大，不利于分離；且澆口杯殘留較多，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鐵水殘留較少，分離可用空間更大，便于分離的澆口杯。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種鑄造用澆口杯，包括澆口杯本體，設(shè)在所述澆口杯本體上的型腔、入鐵水口，以及與所述型腔連通的設(shè)置在所述澆口杯本體內(nèi)部的若干個(gè)直澆棒，其特征在于：所述型腔為階梯型型腔，所述型腔與所述直澆棒頂部的連接處呈階梯型圓孔狀。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述型腔與所述圓孔的交接部位采用圓滑過渡。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述圓孔內(nèi)壁為呈圓滑過渡的兩級(jí)階梯。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述圓孔內(nèi)的階梯的最凹面處距離所述直澆棒端部的距離為20mm。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述型腔呈十字交叉形，各所述直澆棒的端部分別與所述型腔的交叉處及其中一條型腔的兩端連通。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的鑄造用澆口杯不僅提高了產(chǎn)品的得料率，而且很大程度上節(jié)約了成本，同時(shí)簡(jiǎn)化分離過程，便于工人操作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖；

圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖；

圖中：10、澆口杯本體，11、型腔，12、入鐵水口，13、直澆棒，14、圓孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1至圖3所示，一種鑄造用澆口杯，包括澆口杯本體10，設(shè)在澆口杯本體10上的型腔11、入鐵水口12，以及與型腔11連通的設(shè)置在澆口杯本體10內(nèi)部的若干個(gè)直澆棒13，具體的，本實(shí)用新型中的型腔11呈十字交叉形，各直澆棒13的端部分別與型腔11的交叉處及其中一條型腔11的兩端連通。作為對(duì)傳統(tǒng)澆口杯形狀的改進(jìn)與優(yōu)化，本實(shí)用新型中將型腔11設(shè)置為階梯型的型腔11，使型腔11與直澆棒13頂部的連接處呈階梯型圓孔14狀。本實(shí)用新型中對(duì)澆口杯形狀的優(yōu)化，可通過對(duì)澆口機(jī)刀頭的參數(shù)的設(shè)定來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)參數(shù)設(shè)定好后，澆口機(jī)根據(jù)所設(shè)數(shù)據(jù)自動(dòng)編程走刀，在澆口杯本體10上面挖出階梯型的型腔11。

進(jìn)一步的，型腔11與圓孔14的交接部位采用圓滑過渡，鑄造鐵水從型腔11流向圓孔14內(nèi)時(shí)，圓滑的過渡可防止鐵水飛濺。

優(yōu)選的，圓孔14內(nèi)壁為呈圓滑過渡的兩級(jí)階梯，且圓孔14內(nèi)的階梯的最凹面處距離直澆棒13端部的距離為20mm，鐵水在流經(jīng)圓孔14流向直澆棒13內(nèi)時(shí)，減少了鐵水對(duì)直澆棒13內(nèi)壁的沖刷，減少了鑄件的夾砂量，提高了鑄件的得料率。

使用時(shí)，將鐵水沿入鐵水口12沖入型腔11后，沿著階梯型的型腔11自由流動(dòng)，最后集中在階梯的最凹面處（直澆棒13頂部圓孔14腔內(nèi)），冷卻凝固，在保證足夠靜壓力的情況下，鐵水不浪費(fèi)，僅在階梯型圓孔14內(nèi)殘留。因此本實(shí)用新型對(duì)澆口杯形狀的改進(jìn)與優(yōu)化，使得澆口杯結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，留有足夠的分離空間便于分離；也由于鐵水的節(jié)省，降低了澆注重量，從而降低了能耗，提高了效率、節(jié)約了成本。

以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。