[實(shí)用新型]用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高壓清洗設(shè)備的噴頭裝置和使用該噴頭裝置的曲軸清洗設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420183070.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203936057U | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐文剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州粵研液壓機(jī)電有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/02 | 分類號(hào): | B08B3/02;B08B13/00;B05B1/20 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 戴建波;朱本利 |
| 地址: | 510620 廣東省廣州*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 發(fā)動(dòng)機(jī) 曲軸 高壓 清洗 設(shè)備 噴頭 裝置 使用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高壓清洗設(shè)備的噴頭裝置,以及使用該噴頭裝置的曲軸清洗設(shè)備。?
背景技術(shù)
在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的鑄造及加工過程中,其油孔內(nèi)易形成各種難以清除的切屑、毛刺、飛邊及尖角。如果對(duì)這類不合格的地方清洗得不徹底,會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成嚴(yán)重的危害。?
現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)了利用高壓水流去除上述切屑、毛刺、飛邊及尖角的高壓清洗設(shè)備及方法。例如,中國(guó)專利200820161255.6公開了一種用于對(duì)曲軸油孔及表面進(jìn)行清洗的曲軸清洗機(jī),抬起輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有對(duì)應(yīng)于被清洗曲軸中位主軸徑的兩或三個(gè)主軸徑支承塊;在油孔壓緊清洗系統(tǒng)、油孔壓緊漂洗系統(tǒng)、油孔吹干系統(tǒng)工位,抬起輸送機(jī)構(gòu)上的支承塊為半圓槽支承塊,油孔壓緊清洗系統(tǒng)、油孔壓緊漂洗系統(tǒng)、油孔吹干系統(tǒng)的射流壓緊機(jī)構(gòu)上裝置有壓頭,在清洗、漂洗及吹干時(shí),壓頭與半圓槽支承塊配合壓緊在被清洗曲軸的主軸徑上。?
又如,中國(guó)專利01261671.0公開了一種曲軸清洗裝置,包括機(jī)體、清洗液箱、泵裝置、清洗液輸送管道、傳動(dòng)裝置、清洗室及電控部分,清洗室內(nèi)裝若干組曲軸夾具和由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)頂尖及活頂尖,曲軸夾具?由夾具體、下瓦座、下襯瓦、上襯瓦、壓蓋、氣缸組成,下瓦座和壓蓋鉸連,由氣缸帶動(dòng)壓蓋夾緊或松開曲軸,下瓦座、下襯瓦、上襯瓦、壓蓋上相應(yīng)地設(shè)有清洗液通孔。?
中國(guó)專利201020301303.4公開了一種曲軸電解去油孔毛刺及曲軸清洗的裝置,該裝置主要由機(jī)體、電解液輸送管、電解棒、閥門、支撐V形塊、控制盒、噴淋槽、超聲波清洗槽、晾干槽、清洗控制面板、電器柜和電解液槽組成,在機(jī)體左下部設(shè)置電解液槽,右下部設(shè)置電器柜,在電器柜和電解液槽的上部設(shè)置支撐V形塊,在機(jī)體上設(shè)置電解液輸送管,該輸送管通過閥門與電解棒連通,電解棒與直流電源的負(fù)極連接,控制盒設(shè)置在機(jī)體上,在機(jī)體旁順序設(shè)置噴淋槽、超聲波清洗槽和晾干槽,清洗控制面板設(shè)置在的超聲波清洗槽上。?
中國(guó)專利200920012742.0公開了一種曲軸回轉(zhuǎn)清洗、吹干裝置,機(jī)體上固定安裝工件夾緊機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和清洗、吹干機(jī)構(gòu),工件夾緊機(jī)構(gòu)帶有撥轉(zhuǎn)件,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接工件夾緊機(jī)撥轉(zhuǎn)件。工件夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件,其氣缸上的磁性開關(guān)發(fā)令,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過頂尖夾緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件進(jìn)行270°反復(fù)旋轉(zhuǎn),原位和終位皆有擋鐵和開關(guān)控制,同時(shí)清洗、吹干機(jī)構(gòu)噴嘴對(duì)工件噴洗和吹干,通過工件的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)其表面各部位的清洗和吹干,清洗。?
上述技術(shù)方案中,由于高壓清洗裝置的噴頭只有一根噴桿,清洗曲軸的效率低下,導(dǎo)致單個(gè)曲軸的清洗時(shí)間過長(zhǎng)。?
因此,如何提供一種清洗效率高的噴頭裝置成為了業(yè)界需要解決的問題。?
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種清洗效率高的?噴頭裝置。?
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,一方面,本實(shí)用新型提供了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高壓清洗設(shè)備的噴頭裝置,該噴頭裝置包括至少一組噴桿;?
每組噴桿包括兩根噴桿,兩根噴桿分別為對(duì)應(yīng)于曲軸直油孔的直油孔噴桿、以及對(duì)應(yīng)于曲軸斜油孔的斜油孔噴桿;直油孔噴桿和斜油孔噴桿固定連接。?
本實(shí)用新型中,每組噴桿包括對(duì)應(yīng)于曲軸直油孔的直油孔噴桿、以及對(duì)應(yīng)于曲軸斜油孔的斜油孔噴桿;這樣,一組噴桿可同時(shí)清洗或吹干曲軸的一組直油孔和斜油孔,相對(duì)于只采用一根噴桿的噴頭,時(shí)間縮短了一半,效率提高了一倍。?
根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式,噴頭裝置為應(yīng)用于清洗位的高壓水噴頭。?
根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式,噴頭裝置為應(yīng)用于吹干位的氣體噴頭。?
根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式,噴頭裝置包括2-3組噴桿,這樣,可同時(shí)處理(清洗或吹干)2-3個(gè)曲軸,從而大大提高效率。?
根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式,2-3組噴桿方向一致、平行設(shè)置、且間距相同。這里的方向一致,是指2-3組噴桿的直油孔噴桿均指向同一個(gè)方向,2-3組噴桿的斜油孔噴桿均指向同一個(gè)方向。這里的平行設(shè)置,是指2-3組噴桿互相平行。這里的間距相同,是指相鄰兩組噴桿之間的距離為相鄰的曲軸載具之間的距離。?
根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式,噴頭裝置進(jìn)一步包括一橫梁,直油孔噴桿和斜油孔噴桿固定連接于(例如通過螺栓)橫梁的兩端。?
另一方面,本實(shí)用新型提供了一種使用上述噴頭裝置的曲軸清洗設(shè)備,?其特征在于,蓋曲軸清洗設(shè)備包括:?
用于傳送曲軸的帶狀曲軸傳送裝置,曲軸傳送裝置上設(shè)有多個(gè)曲軸載具;?
清洗位,該清洗位設(shè)于曲軸傳送裝置沿線,清洗位設(shè)有第一載具機(jī)器人,第一載具機(jī)器人上設(shè)置有噴頭裝置;?
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