[實用新型]電磁線圈盤和電磁爐

有效

• 申請號: 201420183068.3
• 申請日: 2014-04-15
• 公開（公告）號: CN203840575U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 何田田;陳美譽;任玉潔
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司;美的集團股份有限公司
• 主分類號: H05B6/40
• 分類號: H05B6/40
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

技術領域

本實用新型涉及電磁加熱技術領域，特別涉及一種電磁線圈盤和電磁爐。

背景技術

當今社會的電器產品都在向小體積大功率的趨勢發展。高功率密度一直都是所有行業面臨的大難度，因為高功率密度產品的散熱無法得到有效的解決，從而影響乃至限制了此類產品的問世和推廣。在電磁爐領域也面臨著相同的技術壁壘，大功率的電磁線圈盤具有體積小、功率密度高、密封性強等優點，但是這些特征的負面效果也尤為突出——散熱不良，使得溫度往往會超出安全使用的范圍，無法回避的技術瓶頸直接導致了此種線圈盤無法在大功率的電磁加熱裝置上大規模的應用和推廣。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種具有相同發明構思的電磁線圈盤和電磁爐，旨在提高電磁線圈盤的散熱能力。

為實現上述目的，本實用新型提出一種電磁線圈盤，包括若干層疊放置的線圈板，若干所述線圈板之間電氣并聯連接，其中，每一所述線圈板均包括絕緣基板和設置在該絕緣基板上的銅箔，該銅箔呈多環螺旋狀設置，所述銅箔的各環之間具有間距，各層所述線圈板上的所述銅箔的位置重疊，在設有所述銅箔的位置處開設有貫穿所述電磁線圈盤上、下表面的若干個通孔。

優選地，所述通孔的孔徑不大于所述通孔所在的所述銅箔的環寬度的1/2。

優選地，所述銅箔的每一環上均設置有至少一所述通孔。

優選地，若干所述通孔在所述銅箔上以所述線圈板的中心為中心向四周呈輻射狀均勻分布。

優選地，所述通孔內壁為金屬壁，所述金屬壁連接每層所述線圈板上的所述銅箔。

優選地，所述金屬壁的厚度為0.01至1mm。

優選地，在每層所述線圈板上開設有與所述銅箔的首和尾對應的焊孔，每層所述線圈板上的所述銅箔通過所述焊孔形成并聯連接。

優選地，所述通孔的圓心位于所述銅箔的環寬度的中心線上。

優選地，所述銅箔的環寬度為0.5至5mm；所述銅箔的厚度為0.05至1mm。

本實用新型進一步提出一種電磁爐，包括電磁線圈盤，該電磁線圈盤包括若干層疊放置的線圈板，若干所述線圈板之間電氣并聯連接，其中，每一所述線圈板均包括絕緣基板和設置在該絕緣基板上的銅箔，該銅箔呈多環螺旋狀設置，所述銅箔的各環之間具有間距，各層所述線圈板上的所述銅箔的位置重疊，在設有所述銅箔的位置處開設有貫穿所述電磁線圈盤上、下表面的若干個通孔。

本實用新型技術方案通過采用增設的通孔的設置增大了電磁線圈盤與空氣接觸的面積。當電磁線圈盤工作時，在通孔內的空氣溫度急劇上升，熱空氣將產生體積膨脹，并向上部運動，此時氣流通道內的空氣密度變小，在大氣壓的強制作用下，冷空氣從通孔的下方進入，維持氣流通道內的空氣密度不變。從而實現了空氣的循環，將通孔內的熱能以風冷的形式進行散熱，故能有效降低電磁線圈盤的內部溫度，進一步實現小體積大功率的電磁線圈盤的應用。

附圖說明

圖1為本實用新型電磁線圈盤的爆炸結構示意圖；

圖2為本實用新型電磁線圈盤中線圈板的結構示意圖；

圖3為本實用新型電磁線圈盤中線圈板一實施例的正面結構示意圖；

圖4為圖3中A處的放大結構示意圖；

圖5為圖4中沿B-B方向的剖面結構示意圖；

圖6為本實用新型電磁線圈盤中線圈板另一實施例的正面結構示意圖。

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例就本實用新型的技術方案做進一步的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提出一種電磁線圈盤，應用于電磁爐。

參照圖1，圖1為本實用新型電磁線圈盤的爆炸結構示意圖；圖2為本實用新型電磁線圈盤中線圈板的結構示意圖；圖3為本實用新型電磁線圈盤中線圈板一實施例的正面結構示意圖；圖4為圖3中A處的放大結構示意圖。