[實(shí)用新型]一種細(xì)長類工件逆流淬火系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420182990.0
• 申請(qǐng)日: 2014-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN203820848U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅來興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 羅來興
• 主分類號(hào): C21D1/63
• 分類號(hào): C21D1/63;C21D9/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種細(xì)長類工件逆流淬火系統(tǒng)，包括支架（12）和淬火水箱（2），其特征在于，所述淬火水箱（2）右端底部設(shè)有淬火液主排放口（13），左端底部設(shè)有淬火液副排放口（9），正下放設(shè)有淬火液過渡收集箱（10），且淬火液主排放口（13）和淬火液副排放口（9）均與淬火液過渡收集箱（10）連接，所述淬火液主排放口（13）左側(cè)的淬火水箱（2）內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口（1），淬火液副排放口（9）左側(cè)的淬火水箱（2）上設(shè)有出料口（8），所述出料口（8）與進(jìn)料口（1）之間設(shè)有若干用于輸送工件（A）的斜滾輪組件（3）；工作時(shí)，向淬火水箱（2）中部注入淬火液即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)長類工件逆流淬火系統(tǒng)，其特征在于，所述斜滾輪組件（3）的滾輪軸與工件（A）的夾角為80°-88°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)長類工件逆流淬火系統(tǒng)，其特征在于，所述淬火液過渡收集箱（10）的出口連接冷卻池；所述淬火液副排放口（9）右側(cè)的淬火水箱（2）內(nèi)設(shè)有回流水箱（7），所述回流水箱（7）上設(shè)有出料噴水環(huán)（6）和進(jìn)水口（14），所述進(jìn)水口（14）通過水泵連接冷卻池。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的細(xì)長類工件逆流淬火系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料口（1）、出料口（8）和出料噴水環(huán)（6）的中心線位于同一水平線。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的細(xì)長類工件逆流淬火系統(tǒng)，其特征在于，所述出料噴水環(huán)（6）包括依次連接的進(jìn)水內(nèi)筒（61）、直線筒體（64）和噴水口（65），所述進(jìn)水內(nèi)筒（61）外設(shè)有外筒（62），且進(jìn)水內(nèi)筒（61）與外筒（62）之間的環(huán)形增水口（63）連接回流水箱（7）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的細(xì)長類工件逆流淬火系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)水內(nèi)筒（61）為收縮筒狀，噴水口（65）為喇叭狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的細(xì)長類工件逆流淬火系統(tǒng)，其特征在于，所述噴水口（65）處安裝有防回流漩渦擋板（11）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的細(xì)長類工件逆流淬火系統(tǒng)，其特征在于，相鄰的斜滾輪組件（3）之間的淬火水箱（2）內(nèi)設(shè)有凸臺(tái)（4），相鄰?fù)古_(tái)（4）之間的淬火水箱（2）底部設(shè)與淬火液過渡收集箱（10）連接的閥門（5）。