[實用新型]熔體輸送裝置

有效

• 申請號: 201420182389.1
• 申請日: 2014-04-15
• 公開（公告）號: CN203824332U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 唐續龍;吳玲;陸金忠
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: F27D3/14
• 分類號: F27D3/14
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 宋合成

技術領域

本實用新型涉及冶金領域，具體而言，涉及一種熔體輸送裝置。

背景技術

在冶金工業中，為充分利用高溫熔體顯熱，一般采用流槽將高溫熔體從上一道工序引流到下一道工序。相關技術中的流槽通常采用鋼殼內砌耐火磚的形式，部分流槽上面設有簡易的流槽蓋。此類形式的流槽存在散熱量大，冷料量大，維護成本高等缺點，不適合高溫熔體的長距離輸送。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種熔體輸送裝置，該熔體輸送裝置適用于長距離輸送高溫熔體，在輸送過程中能夠有效控制熔體的溫降，具有節能效果好、冷料量小、維護成本低、熔體運輸過程密封環保、可有效改善現場操作環境等優點。

為實現上述目的，本實用新型提出一種熔體輸送裝置，所述熔體輸送裝置包括槽體、槽蓋和燒嘴，所述槽體包括槽體外殼、碳化硅預制件和槽體隔熱層，所述碳化硅預制件內具有上表面敞開的流道，所述碳化硅預制件設在所述槽體外殼內，所述槽體隔熱層設在在所述碳化硅預制件與所述槽體外殼之間，所述槽蓋設在所述槽體上，所述燒嘴設在所述槽蓋上。

根據本實用新型的熔體輸送裝置，通過在槽體外殼內設置碳化硅預制件，且在槽體外殼和碳化硅預制件之間設置槽體隔熱層，這樣可以利用保溫層防止流道內高溫熔體的熱量散失；碳化硅預制件作為工作層，高溫熔體在碳化硅預制件上流動，碳化硅預制件的強度和硬度較高、導熱性較好，能夠承受1350℃的高溫熔體連續沖刷，由此可以提高槽體的保溫性和使用壽命，減少槽體的維護成本。并且，槽體上設有槽蓋，槽蓋能有效避免熔體對環境的熱輻射，降低流道的熱量散失，引導熔體產生的煙氣延流道流動至尾氣收集罩，避免煙氣外冒，使熔體輸送過程密閉、環保，可有效改善現場操作環境。此外，槽蓋上還進一步設有燒嘴，這樣可以利用燒嘴向流道內的熔體提供熱量，一方面可以防止長距離輸送時熔體降溫過大而凍結，另一方面可以在熔體排放前對流道進行烘烤，防止熔體剛排放時因驟冷而冷凝結殼外溢，大幅降低冷料量。熔體輸送裝置可用于高溫熔體（包括冰銅、粗銅等）的長距離輸送，在輸送中有效控制熔體流動時的溫降。因此，根據本實用新型的熔體輸送裝置具有節能效果好、冷料量小、維護成本低、熔體運輸過程密封環保、可有效改善現場操作環境等優點。

另外，根據本實用新型的熔體輸送裝置還可以具有如下附加的技術特征：

所述槽體還包括保溫層，所述保溫層設在所述槽體隔熱層和所述槽體外殼的內壁之間。由此可以進一步提高槽體的保溫效果。

所述槽體外殼為鋼外殼，所述槽體隔熱層為碳酸鋁纖維氈層，所述保溫層為粘土質澆注料層。這樣可以保證槽體具有良好的強度和保溫效果。

所述碳化硅預制件的橫截面為V形。這樣可以便于工作人員對流道進行清理。

所述熔體輸送裝置還包括支架，所述槽體外殼設在所述支架上。這樣可以便于熔體輸送裝置的現場安裝。

所述槽蓋的橫截面為圓弧形，所述槽蓋上設有與所述流道連通的燒嘴通道，所述燒嘴安裝在所述燒嘴通道內且所述燒嘴噴射的火焰方向與所述流道內熔體的流動方向相反。由此可以便于火焰與熔體之間的熱交換。

所述槽蓋包括：槽蓋外殼；槽蓋隔熱層，所述槽蓋隔熱層設在所述槽蓋外殼內。由此可以提高槽蓋的保溫效果。

所述槽蓋外殼為鋼外殼，所述槽蓋隔熱層為粘土質澆注料層。由此可以使槽蓋具有良好的高溫強度和保溫性能。

所述槽蓋上設有槽蓋加強筋，所述槽體外殼上設有槽體加強筋。這樣可以進一步提高槽體和槽蓋的結構強度。

所述熔體輸送裝置還包括與所述燒嘴相連且用于調節所述燒嘴噴射的火焰長度的閥站。由此可以調節燒嘴向流道內的熔體提供的熱量的大小，控制熔體溫度。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的熔體輸送裝置的剖視圖。

附圖標記：熔體輸送裝置1、槽體10、槽體外殼11、碳化硅預制件12、槽體隔熱層13、流道14、保溫層15、槽蓋20、槽蓋外殼21、槽蓋隔熱層22、燒嘴30、支架40。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參考圖1描述根據本實用新型實施例的熔體輸送裝置1。