[實用新型]一種組焊式軸承箱

有效

• 申請號: 201420181857.3
• 申請日: 2014-04-15
• 公開（公告）號: CN203906364U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 巫建波;胡敬寧;蔡明虎;陳先春;姜漫;朱維虎
• 申請（專利權）人: 合肥華升泵閥股份有限公司
• 主分類號: F04D29/046
• 分類號: F04D29/046;F04D29/58
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺

技術領域

本實用新型屬于泵用軸承座技術領域，具體涉及一種組焊式軸承箱。

背景技術

現有水泵的軸承箱一般均采用整體式結構，而且這種整體式結構通常都采用鑄造成型，這種現有結構的軸承箱機械強度大、密封性能好，但是也帶來了鑄造難度大、加工和裝配過程復雜的技術問題。同時由于整體鑄造成型，其腐蝕性問題和清砂問題也難以得到較好的解決。

此外，現有軸承箱中的軸承基本上都要承受來自轉軸的軸向力和徑向力，因此，如何提高軸承箱的受力性能和使用壽命，確保軸承箱的安全穩定的運行，也是一個亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的即為克服上述現有技術的不足，提供一種組焊式軸承箱，本軸承箱不但易于加工成型，而且裝配簡便，同時受力性能良好，使用壽命長。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種組焊式軸承箱，本軸承箱由同軸的泵蓋連接段、中間段、徑向軸承段、冷卻夾套、推力軸承段依次連接組焊而成；所述泵蓋連接段、中間段、徑向軸承段、冷卻夾套、推力軸承段的彼此連接處均設置有便于定位及加固的臺階或坡口；所述的徑向軸承段為階梯狀圓筒結構，徑向軸承段的位于其軸線左右兩側的外側面上分別設有視窗接頭和油杯接頭；所述的冷卻夾套為帶有夾套水腔的環狀體，且冷卻夾套與徑向軸承段和推力軸承段共同圍成的空間構成中空油腔，所述視窗接頭和油杯接頭與所述中空油腔相連通，所述冷卻夾套的外側面分別設有與夾套水腔相連通的出水接頭和進水接頭；所述的推力軸承段下部設有支撐腳。

本實用新型還可以通過以下技術措施得以進一步實現：

優選的，所述泵蓋連接段呈外方內圓的環狀結構，泵蓋連接段上設有至少三個貫通孔，所述貫通孔的軸線與泵蓋連接段的軸線互相平行，且所述貫通孔的孔中心位于以泵蓋連接段的中心為圓心的同一中心圓上。

優選的，所述中間段為圓筒狀，中間段的下側筒壁上設置有第一貫通錐形密封螺紋孔，所述的第一貫通錐形密封螺紋孔位于鉛垂線方向。

優選的，所述的徑向軸承段的內側設有用于定位徑向軸承組件的臺階部，徑向軸承段的靠近冷卻夾套一端的上部筒壁上設置一個螺紋貫通孔，下部筒壁上設置有第二錐形密封螺紋貫通孔，所述的螺紋貫通孔和第二錐形密封螺紋貫通孔都沿著鉛垂線方向，且所述第二錐形密封螺紋貫通孔與所述中空油腔相連通。

優選的，所述推力軸承段為中空的筒狀結構，推力軸承段的內部設有用于定位推力球軸承組件的臺階部，推力軸承段的上部筒壁設有一螺紋盲孔，下部筒壁沿軸線方向設置一貫通孔。

優選的，所述支撐腳為方形板狀結構。

進一步的，所述的視窗接頭和油杯接頭皆為柱形回轉體結構，視窗接頭中心線比油杯接頭中心線高5～8mm,且兩者中心線均位于水平方向。

優選的，所述冷卻夾套由同軸設置的冷卻夾套外殼和冷卻夾套內殼構成，所述冷卻夾套外殼和冷卻夾套內殼之間圍成夾套水腔，所述冷卻夾套內殼與徑向軸承段和推力軸承段共同圍成圍成與所述第二錐形密封螺紋貫通孔相連通的中空油腔；所述出水接頭和進水接頭分別設置在冷卻夾套外殼的上下兩側，且出水接頭和進水接頭均呈柱形回轉體狀。

進一步的，所述的冷卻夾套外殼由兩個半體構成，上下兩個半體關于水平面對稱分布，所述的出水接頭設置在上半體的殼體上，進水接頭設置在下半體的殼體上，且所述出水接頭和進水接頭的位置沿冷卻夾套外殼的軸線方向錯開。

進一步的，所述推力軸承段內部設置的軸承位寬度至少可以容納配套規格的兩套推力球軸承。

本實用新型的有益效果在于：

1）、本實用新型中的軸承箱采用分體結構，即將軸承箱整體分解為泵蓋連接段、中間段、徑向軸承段、冷卻夾套、推力軸承段五個單體，這五個單體分別單獨生產制造，然后再組裝時，通過各個單體上在連接處設置的便于定位及加固的臺階或坡口將所述單體依次組焊固定形成一個整體。因此本實用新型中的這種分體結構不但能夠大大降低各個單體的鑄造難度，使得軸承箱鑄造的質量得以大大提升，而且還使得軸承箱加工和裝配過程得到簡化，極大的提高了生產效率。

2）、本實用新型中在冷卻夾套的兩側分別設置有徑向軸承段和推力軸承段，從而本軸承箱可以同時承受軸向載荷和徑向載荷，由此提高了軸承箱的安全性和可靠性，也使得工作在本軸承箱中的軸承組件的使用壽命大大提高。